发电机抽、穿转子技术措施.docx

1、发电机抽、穿转子技术措施发电机抽、穿转子技术措施#2 机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车配合进行接吊的方法。采取如下技术措施：1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架上。2、用专用滑车支撑转子励端。3、在滑车配重架上加 5 吨配重并绑扎牢固（不可用正式设备）。4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以减小摩擦力。5、拆去#2 行车的大车限位器。6、安装并全部抽出接长轴各节。用#2 行吊配以直径 39mm 的钢丝绳（6*37-1700 绳）吊住接长轴端部，挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。用倒链配合行吊移动转子7、在转子抽、穿过程中，派专人监视

2、转子与定子的径向间隙。确保转子与定子不发生摩擦。8、当转子重心（与转子中心基本重合）露出端盖约 500mm 时，停止移动转子，检查各处应正常。9、用#1 行吊大钩挂直径为 47.5mm（6*37-1700 绳）的钢丝绳起吊整个转子（包括接长轴及配重滑车），挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约 1500mm 并对称于转子重心。10、在配重架上栓一直径为 30mm（6*37-1700 绳）钢丝绳并配以 5T 倒链挂于#1 行吊大钩上作调平用。11、#1 行吊微吊转子，使#2 行吊不受力但不得撤去#2 行吊吊具，直至转

3、子被调平。12、撤去#2 行吊吊具，#1 行吊走大车使转子缓缓抽出，当转子接长轴露出励端端盖后，起吊转子。13、转子起吊应先微吊，检查无异常并确认转子平稳后缓缓起吊转子并放置指定位置。抽、穿发电机转子吊具受力分析：1、分析依据转子（包括接长轴及配重滑车）重量约 61000kg。转子长 14 m（包括接长轴）五金手册（机械工业出版社）2、分析过程（1）对起吊转子的直径 47.5mm（6*37-1700 绳）钢丝绳校核。起吊时按绳索与水平面夹角为 60 度计算。则：每个角的绳在垂直方向受到的总拉力为：F1=610009.82 = 299000 N每个角的绳在沿绳方向受到的总拉力为：F= F1Sin

4、60= 299000Sin60 =345000 N因每端均为双股绳共同承受拉力，所以每根绳所承受拉力为：T = F2 = 172500 N对于直径 47.5mm 的钢丝绳（6*37-1700 绳）破断拉力为 1430000 N。则安全系数为 n=1430000172500=8.36 。（2）对吊转子接长轴的直径 39mm 的钢丝绳（6*37-1700 绳）进行校核。该处两股绳承受转子一半重量且为垂直方向受力，每根绳受力为：T=610009.84 = 149500 N直径 39mm 的钢丝绳（6*37-1700 绳）的破断拉力为959500 N。则其安全系数为 n=959500149500=6.46 。由以上分析知本次抽穿转子选用直径分别为 47.5mm、39mm 的钢丝绳，足够安全。