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挖孔桩安全技术交底记录.docx

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上传人:一米阳光 文档编号:91678 上传时间:2022-02-08 格式:DOCX 页数:10 大小:21.56KB
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资源描述

1、挖孔桩安全技术交底记录挖孔桩安全技术交底记录工程名称:日期:年月日闽建安表(四)(五)交底项目交底人交底内容:1. 严格按安全技术操作规程进行施工.2. 下井作业人员必须经市属医院体检合格后方准下井作业.3. 下井作业人员必须戴好安全帽,脚穿长筒套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜,严禁在孔内吸烟。4. 工地要设置顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用,并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用。5. 要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施,从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的直径棕绳,供孔内作业人员应急出孔。6. 孔口的电动葫芦或起落台令必须有专人管理和操作,当有人在孔内作业时,

2、严禁擅自离岗,应保持与孔内作业人员的不断联系(设拉铃或哨子),随时做好孔内人员的撤离准备。7. 遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚,凡遇到大雨时严禁下井作业。8. 遇到流泥或流沙时,必须报告有关部门检查、制定有效的安全措施,否则不准施工。9. 护壁要求:按设计要求上节与下节搭接砼长度不少于5cm,钢筋搭接长度不少于 20cm,厚度为 12cm,砼强度为C20。10.孔内作业人员时刻注意孔下周围的动向,加强对渗漏水的观察,发现可疑情况应立即采取必要措施离井并报告有关人员,在未采取有效防护措施前不准下孔作业。11.施工作业区备有发电机,供现场停电应急使用。12.工地必须备有至少个供人员上下使用的铁笼

3、,铁笼大约米高,上部开口,必须经地、市劳动局检查合格后方可使用。13.施工人员下井作业前,必须用鼓风机向孔底送风,孔底的瘴气排出,待检查孔内没有毒体后方可下井作业。14.施工人员下井作业前,必须先检测井内是否存在有毒气体,或采用小动物(兔子、鸽子)测试,没有有毒气体后,方可下井作业。15.每天施工前及作业中,必须对投入使用的机具做全面检查,升降设备应装有必要的安全装置,如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等,施工后要对机具进行养护。16.根据地质情况选择护壁类型和降水方法。护壁混凝土浇灌要周围同步上升,振捣密实,待混凝土达到规定强度后方可拆模,以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。配备足

4、够的排水设备,孔底排水时,作业人员应到地面以后再合闸抽水,抽水完毕即关闭电源,严禁孔内带电作业。17.孔深超过米时,应在距井底.米处设置一道钢制半圆型防护板,并固定牢靠。在吊运物料时,孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下,以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定,始终保持在设置高度范围内。18.孔底作业人员在作业过程中,应提高警觉性,随时注意井内的各种情况及突发意外,如地下水、流沙、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等,发现问题应及时回到地面,并报告有关人员处理解决。19.孔内吊运物料或土方时,应保持垂直平稳,不准斜吊、过急或晃动;应采用稳定性较好的双耳吊篮,上料不准超过

5、篮口,大块石头宜先破碎后装运,避免落物伤人。20.每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好,无地下水或地下水位较少时,以每次进尺深度不超过米为宜,如地下水位较高,土质较软时,每次进尺深度以水超过.米为宜;当遇到流沙或流泥时,进尺深度应控制在.米以内。如地下水压力较大,涌沙涌泥难以进尺时,可先用降水方按降低水位,并用钢筋设护壁插下,然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥,然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。21.当孔深超过米时,应用压力风管向孔底送风,特别是有臭水、污泥和异味的孔底,作业前必须先对孔内送风至少一小时;作业人员下孔前必须做动物试验,或用仪器检查孔内的含氧量及有害气

6、体含量,确认安全后方可下孔。作业中通风设备要不断的向孔内送风。同时,地面要准备氧气瓶等急救用品。22.当挖孔较深而孔内光线较暗时,孔内作业应采用安全电压、防水带罩灯泡,由防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置放电机,孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明,以及孔底人员及时安全撤回地面。23.当孔内无人作业时,孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好,上面加盖木板,以防雨天雨水进入孔内;同时,孔口四周设置高度不低于.米的钢管围栏进行防护,并设置安全标志,夜间设置红灯警示。24.当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时,必须选择合理的爆破类型,编制爆破作业方案,由专业人员进行爆破。其中孤石尽可能人工凿除。25.人工挖孔桩护壁成孔后,安装钢筋笼前,应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度;对偏差较大的护壁,应先行凿除处理,经检查验收合格后方可吊放钢筋笼。26.联系有关部门定期测试孔内有毒气体,符合要求后下井作业。27.在施工中,应不断向孔内送风,输风量应大于每秒升,在风镐凿岩石时,必须加大风量以吹排凿岩石时产生的石粉;送风管应尽量少弯曲,以保证送风畅通,要经常检查胶管是否漏。一旦发现破损,

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