1、外双排脚手架搭设安全技术交底外双排脚手架搭设安全技术交底交底内容：一、工程概况二、施工准备1.1 材料准备1.1：采用 外径 48 mm 厚 3.5mm 的焊接管,采用 Q235A钢，其力学性能符合 GB700-89 中的 Q235A 钢的规定。1.2：扣件：对接扣件、直角扣件、转角扣件，其力学性能符合 GB978-67 的要求。1.3：安全网：要求四证齐全，符合 GB16909-1997 的规定。1.4：木跳板 ：4m 长，300mm 宽，50mm 厚。采用松木，其材质应符合 GB-88 中级材的规定，对于腐朽、虫蛀、扭纹、破裂及有大横透节的木材均不得使用2.施工准备搭架前先清除地面上的障碍
2、物，夯实地面土层，并保证地面平整，脚手架底部全部铺设通长木跳板。三、施工工艺（一） 工艺流程落地脚手架搭设的工艺流程定位设置通长脚手板-纵向扫地杆-立杆-横向扫地杆-小横杆-大横杆-剪刀撑-挂安全网。（二）操作工艺脚手架搭设1、立杆间距 1.2m 立杆，所有水平杆步距 1.5m，在四个拐角处布设地锚，加强脚手架的稳固性。2、夯实基土上并找平，铺设木跳板，经拉线找直后，在立杆中心线处弹一通长线。3、在线上按立杆间距划出立杆位置，并在该位置放好底座。4、双排架先立里排架杆，后立外立杆，对于每排立杆应先两头的立杆，再立中间立杆，当互相看齐后，用扫地杆固定，再立中间立杆，当互相看齐后，用扫地杆固定，再
3、立其它杆。5、架设大横杆，而后架设小横杆，形成网格后架设拉墙杆。6、以此顺序往上搭设。每搭设一步架时，随时校正立杆垂直度，并随层搭设剪刀撑和挂设密目网。7、到每个操作层时，架体高于操作面一步架。并在楼层处设随层安全平网。8、立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于 1 米，立杆距边坡上方边缘得小于 0.5 米。严禁将上段钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平拉杆上。9、大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度宜大于 3 跨。大横杆宜采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立柱的距离
4、不大于 50cm，当采用搭接时，搭接长度不应小于 1.0m，应等间距设置 3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接斜横杆端的距离不应小于100mm。10、斜横杆除采用旋转扣件与立柱扣紧外，其余各项要求均与大横杆相同。11、每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于 15cm。12、横杆伸出大横杆边缘距离不小于 10cm。13、纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm 处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。14、剪刀撑的杆件连接如采用搭接，其搭接长度不应小于 1000mm，并用 3 个
5、旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离应不小于 100mm。四、构造要求1、所有立杆和大横杆的接长用对接扣件连接。2、每相邻的两立杆不允许在同一步距内搭接，双排架亦前后、左右错开，各接头位置距主节点距离应小于 1/3 步距（立杆间距），相邻的两立杆（水平杆）的接头间距不能小于 50cm。3、大小横杆凡其端头露出扣件的，则其露出长度为距扣件外端头大于 10cm4、在四个拐角处布设地锚，与脚手架连接牢靠，加强架体稳定性。五、质量标准1、小横杆和墙体垂直架体。2、立杆间距允许偏差 5cm，立杆全高垂直允许偏差总值为 5cm ，大横杆水平高差总值为 5cm，同一跨内高差允许偏差 1cm。3、小横
6、杆在立杆上搁置长度不小于 24cm。4、密目网不允许漏扣。六、成品保护1.不能随意拆除与框架柱连接的钢管，以此保证脚手架不扭曲不变形，以保证支架的稳定性，不可乱堆乱放在脚手架上杂物或其他材料。2.不准在吊运其他材料时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止脚手架变形或产生垂直偏差。不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定。七、职业健康安全及环境要求1.加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度地减少噪音。施工尽量避开休息时间，以免影响他人休息。2.加强施工过程的管理，避免浪费。同时注意各种材料的回收和再利用，以节约资源。3.施工现场严禁吸烟，保证现场无烟头，无纸屑。4.严格按照当地环卫部门的规定，及时组织清运，现场内不存留任何垃圾，保持清洁卫生的文明施工环境。5、锯末和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。八、安全措施1.进入施工现场必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系挂牢固。2.严禁酒后上岗，严禁在现场嬉戏打闹。进入施工现场必须穿胶鞋，严禁穿高跟鞋及其他硬底鞋。3.
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