水泥稳定层施工技术交底.docx

1、水泥稳定层施工技术交底水泥稳定层施工技术交底编号：市政施管10工程名称广州南沙开发区创业冷库项目配套道路承包单位江西省第二建筑工程公司分包单位/交底单位江西省第二建筑工程公司交底日期2009 年 9 月 12 日交底范围水泥稳定基层交底人王志龙交底内容：2、施1、施工清除下承层(路基层)上所有浮土、浮石、杂物，严格地整型和压实，然后，恢复中线，直线段每 20-25m 设一桩，平曲线段每 10-15m设一桩，并在两侧路面边缘外 0.3-0.5m处设指示桩, 在指示桩上用红漆标出基层(或底基层)边缘设计标高及松铺厚度的位置。3、2、施工前由试验室根据基层要求配制混合料配合比，并对每种混合料均应注明

2、水泥、石屑和水的正确百分比,交技术部门进行优化,然后在施工路段选择一段作试验,以采用不同的压实厚度测试其干容重、含水量,使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序等施工工艺指标。4、4、拌制前应先调试拌和设备进行试拌，以确定按设计配合比拌和，试拌一次，测定其级配、含水量及结合料剂量，如有误差则个别调整后再试拌。一般试拌一、二次即可达到要求。拌和生产中，含水量应略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值，按照合同或规范要求，在拌和现场抽检混合料的配合比并达到设计要求。用自卸车将拌和好的混合料运到现场施工段，如运距较远，车上混合料要加以覆盖，以防水分损失过多。用人工按

3、松铺厚度摊铺均匀，如有粗细颗粒离析现象，应以机械或人工补充拌和。人工施工时，拌和设备的生产率，运输车辆及人工的生产率应尽可能配套，以保证施工的连续性。5、5、整型与碾压：摊铺采用混合料摊铺机分层摊铺，最小压实厚度为 100mm，最大压实厚度不超过 200mm，稳定层一次铺筑成型，在松铺大致整平后，应立即进行机械压实，最迟不超过 12h，7 天的抗压强度不低于 4.0Mpa。先摊铺的一层经过整型和压实达到要求后再铺上一层，上一层铺设前先将前一层表面翻松，然后摊铺上层，按规定的路拱进行碾压。6、6、拌和好的混合料摊铺后用平地机初步整型和整平。在直线段，平地机由两侧向路中心刮平，在平曲线的地段，平地

4、机由内侧向外侧刮平，对于局部低洼处，先将表层耙松后找平，整型要反复进行，每次整型要严格按照规定的坡度和路拱进行，特别注意接缝的顺适平整，在整型的过程中，严禁任何车辆通过。会签栏参加单位（部门、班组）参加人员江西省第二建筑工程公司王志龙水稳层施工队钱有业市政基础设施工程施工技术交底记录施工技术交底记录编号：市政施管10工程名称广州南沙开发区创业冷库项目配套道路承包单位江西省第二建筑工程公司分包单位/交底单位江西省第二建筑工程公司交底日期2009 年 9 月 12 日交底范围水泥稳定层交底人王志龙交底内容：2、施7、整型结束后方可进行压实作业。碾压采用 12 吨-22 吨压路机碾压，每层的压实厚度

5、不应超过 20cm。对于稳定中料土和粗粒土，采用能量最大的振动压路机时，每层的压实厚度根据试验确定，压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为 10cm。压实要遵循先轻后重，先慢后快的原则。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，即先边后中；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压过程中表面要始终保持潮湿，如蒸发过快，应及时补洒少量的水；如有“弹簧土”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑面层时处理。水泥稳定级配碎石层摊铺连接处或工作缝搭接处、上段搭接处留 58m不进行碾压,下段施工时和上段一起拌合压实避免纵向接缝。8、8、养护与交通管理：重视保温养生，养生时间应不少于 7 天。水泥稳定类混合料碾压完成后，即刻开始养生，养生用潮湿的帆布、粗麻布、草帘或其它合适的材料覆盖。养生期结束，应立即铺筑砼面层，基层上未铺面层时，不准开放交通。当施工中断，临时开放交通时，在采取覆盖、限重、限速等保护性措施。养生期间如发现破坏，要及时修整到要求标准，严禁采用“补丁法”进行修整。会签栏参加单位（部门、班组）参加人员江西省第二建筑工程公司王志龙水稳层施工队钱有业