1、掘进机常规检修安全技术措施掘进机常规检修安全技术措施1. 一般规定1.1 从事 S150J 掘进机维修、操作人员必须具有一定的机械、液压、电气基础知识,经过培训后取得上岗证后方可上岗。1.2 从事 S150J 掘进机维修操作人员均应认真学习,严格执行本措施的各项规定。1.3 从事维修人员还应认真学习本机组使用维护说明书,熟练掌握操作顺序、维修常识和调整方法及注意事项,掌握该机组技术特征,构造及动作原理。2. 日常维护与修理2.1 在机器运转过程中发现异常必须停机检查,处理好后再开机。2.2 在装载时一定要注意,铲板必须落地,当行走时铲板一定要抬起。2.3 设备不工作时,截割孔必须回缩,铲板落地
2、。2.4 运输机的链条涨紧要适当,涨紧后的正常垂度组为 70mm,否则应进行调整。2.5 履带涨紧要适当、履带涨紧后的正常垂度值为 5070mm,涨紧装置的溢流阀压力设定值为 8MPa,不得随意拧动溢流阀手柄,当发现履带涨紧不良时应进行调整。2.6 修检人员要按照定期检查表对机组的各部位进行检查。2.7 维护人员要按S150J 掘进机注油一览表的要求对设备进行保养。2.8 液压油不得与其它油种混合使用,新机组初次运转 300 小时应更换润滑油,液压油,正常运转期间换油周期为 2000 小时或 6 个月,每隔一月要对润滑油,液压油进行采样化验,油质不合格时必须进行换油。2.9 检修时必须停电,
3、严禁带负荷断开隔离开关停机。2.10 当周围的瓦斯浓度超过 1%时,不准进行任何检修作业。2.11 在司机离开操作位置时,必须将操作箱上的急停钮锁死,同时将电源开关旋至停止位置。2.12 在试机时,应尽量避免频繁起动各电机,截割电机应空载起动,在切割过程中不能有闷车现象,如出现闷车的马上上停机。2.13 对于有泥土和煤泥沉积的部位要定期清除。2.14 维修液压系统时要充分注意煤尘和水的注入而造成液压系统的故障对液压油的管理务必充分注意以下几点:2.14.1 防止杂物混入液压油内。2.14.2 当发现油质不良时应尽快更换新油。2.14.3 按要求规定更换过滤器。2.14.4 保证油箱内所规定的油量。2.14.5 油冷却器内要有足够的冷却水通过,以防止油温的异常上升。2.15 维修电气系统,在欲打开防爆接触面时必须事先将外部的灰尘、煤泥清扫干净。2.16 为了防止防爆面生锈,可涂抹黄干油。2.17 各处的盖板拆开后,不要长时间放置,特别要防止浸入水。在高温度及不断发展劣环境下尽量不要打开盖板。2.18 发现零部件损坏,失去原有性能,一定要及时修复或更换,不能带病工作,以免因小失大。2.19 处理电气故障必须由专职电工操作,先用验电笔验电,确认安全后方可检查,排除故障。