1、金属加工、检修工程安全技术指导书金属加工、检修工程安全技术指导书1、 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、 电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。3、 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的保护罩，进出线端应用铜接头焊牢。4、 每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的 1.5 倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。5、 电气焊的弧火花点必须有氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于 10 米。与易燃物品的距离不少于 20 米。6、 乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用
2、轧头固定。7、 氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。8、 清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。9、 经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。10 、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。11 、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。1、机修、保养工作，必须在停车后进行，检修时应先切断电源，拔出熔丝，并在开关上悬挂明显标志“有人检修、禁止合闸”。2、 使用钻床钻物件时，必须夹钳或螺丝卡固定，严禁直接用手拿着钻，严禁戴手套，要扣好袖口。3、 使用锉刀、铜凿、刮刀、扁铲等工具，
3、不可用力过猛，铜凿、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，有油污要及时清除。4、 冲床开车前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理干净，以防工作震动落到脚踏开关，造成冲床突然起动而发生人身事故。5、 冲小件的工件时，不得用手，应有专用工具。6、 冲床时对脚踏开关的控制，必须谨慎小心，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周围停留。7、 一部剪床禁止两人同时剪切两种工作材料。大型的剪板机，启动前应先盘车，开动后，应空车运转一会儿，然后才可进行剪切。8、 切勿将手和工具伸入剪板机内，以免发生人身或设备事故。9、 车床切削下来的带状、螺旋状切屑，应用钩子及时除去，切忌用手拉。10 、车床操作时，顶针要顶紧，工件旋转中，不得用手触摸，要戴防护林带眼镜，严禁戴手套。11、所有工件、材料要分项分类堆放，铁屑、下料应及时清除，每日做好落手清工作。12、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，移动电具要有二级漏电保护。
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