1、人工回填土施工技术交底人工回填土施工技术交底一、施工准备：1、材料及主要机具：土：宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。含水率符合规定。主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径 4060mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m 靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。2、作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填前对基础或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度达到规定的要求，方可进行回填土。房心和管沟的回填，在完成上下水、煤
2、气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。施工前，做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔 3m 钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。三、操作工艺1、工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收2、填土前将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土
3、等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm；人工打夯不大于 200mm。每层铺摊后，随之耙平。5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。6、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 12。上下层错缝距离不小于 1.0m。7、基坑（槽）回填在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多
4、，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。8、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶 0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，回填细粒料。9、回填土每层填土夯实后，按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。10、修整找平：填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土夯实。11、雨、冬期施工：基坑（槽）或管沟的回填土连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，
5、雨前及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的 15%；其粒径不得大于 150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。填土前，清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。管沟底至管顶 0.5m 范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。回填土施工连续进行，防止基土或已填土层受冻，及时采取防冻措施。四、质量标准1、保证项目：基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。回填土必须
6、按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于 90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于 0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。2、允许偏差项目，见表 1-7。回填土工程允许偏差表 1-7项 次项目允许偏差（mm）检 验 方 法1顶面标高+0，-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度 20用 2m 靠尺和楔形尺量检查五、成品保护1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。4、管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。六、应注意的质量问题1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方
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