1、室外管网施工技术交底室外管网施工技术交底一、施工准备1、作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。2、材料要求(1)、室外给水管:管径大于等于 DN80 采用 PE100(1.6MPa)给水管,其余采用 PP-R 塑料给水管,同质热熔连接。(2)、室外排水部分管道采用采用 HDPE 双壁波纹管,环刚度 SN8,橡胶圈承插密封连接(3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器
2、,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。二、双壁波纹管连接施工技术1、 检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时,需在插口倒角,并应划出插入度标线,然后进行连接。切断管材时,应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。2、 将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其它杂物。3、 将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。4、 用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口
3、的橡胶圈沟槽内;润滑剂严禁使用黄油或其它油类。5、 对口插入将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。6、 用塞尺顺承口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。7、 注意事项:承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂,防止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底,若插入阻力过大或发现插入管道反弹时,应退出检查橡胶圈是否正常。四、排水管网施工方法1、排水管道安装施工程序验槽下管排管平基稳管管座接口闭水试验2、材料选择雨污水排水管采用的是双壁波纹管,承接处用橡胶圈密封。验槽:沟槽基底施工前必须经项目监理
4、检查管道沟槽开挖面,作好验槽记录。3、管道接口施工要点(1)、密封用橡胶圈外观应平滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。(2)、管道连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度,至少四条肋槽。(3)、接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉砂清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。(4)、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行到下管顶覆土厚度不小于 0.7m.(5)、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽
5、,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。(6)、沟槽槽底净宽度,宜按管外径加 1000mm 确定,以便于人工在槽底作业为宜。(7)、管道安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于 3m 或管径大于 400mm 的管道,可用非金属绳索溜管,是管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,因支撑的影响,宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。(8)、插口插入承口时,小口径管可在管端设置木档板,用橇棒将管材沿轴线徐徐插入随口内;公称直径大于 DN400mm 的管道可用缆绳系住管材,用手
6、板葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。(9)、承插口管安装应将管口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。(10)、管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。(11)、管道基础设计,采用垫层基础。对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为 100mm;对软土地基,槽底有处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小于 150mm,碎石粒径为 5mm-40mm,上面再铺砂垫层(中、粗砂),厚度不小于 50mm,垫层总厚度不小于 200mm。(12)、沟槽回填管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前,除接头外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于 0.5m。从管顶基础至管顶 0.7m 范围内,沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实,严禁用机械推土回填。管道分层压实时,宜采取临时限位措施,防止管道上浮。管顶 0.7m 以上沟槽采用机械回填时,应从管轴线两侧同时均匀进行,做到分层回填、夯实、碾压。回填时沟槽内应清空积水。不得回填淤泥、有机物,回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。管基支承角 150范围内的管底腋角部位必须用中砂或