1、木工木工( (模板工模板工) )施工作业安全技术交底施工作业安全技术交底(一)木料(模板)运输与码放1作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。2上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。3安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。4成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过 1.2m 为宜。5木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。6施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。7木料(模板)运输与
2、码放应按照以下要求进行：(1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少 1m，且总宽度不得小于 1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。(2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。(4)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于 2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于 10m。(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。(6)地上码放模板的高度不得超过 1.5m，架子上码放模板不得超
3、过 3层。(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。(8)不得随意靠墙堆放材料。(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。(10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。(二)木模板制作、安装1作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。2支、拆模板作业高度在 2m 以上(含 2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的
4、铁钉不得含在嘴里。4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用突然断裂伤人。7、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应直辖市配合，做到稳起、稳落、稳应位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。10、施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备
5、消防器材。11、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。13、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。14、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。15、使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面 2m 内不得有人。16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。17、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。1
6、8、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫 5cm 厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。21、模板工程作业高度在 2m 和 2m 以上时必须设置安全防护设施。22、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。23、配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合机臂回转范围内不得有无关人员。支架、锕模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。24、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。25、基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边
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