压力炉安全操作规程.docx

1、欢迎光临安全人之家 https:/ 压力炉安全操作规程 目的 为了规范压力炉的安全操作规程。 范围 本安全操作规程适用于合金部烧结班压力炉的操作者。 职责 操作者必须严格遵守此安全操作规程。 程序 作业前应按规定穿戴好劳动防护用品。 烧结前准备 压力炉每年由负责压力容器部门专门进行染色检查。高压 氩气压力表（尤其负责炉内压力） ，高压进气阀要定期检修。高压气 口不能对准人。炉内通气孔至少每月通一次。 必须每周检查冷却水过滤器进出水压差，若大于 1Kg/cm2, 则更换过滤芯；必须检查旋片泵、罗茨泵油位，少油则要加油。 若要使用脱蜡系统，则需检查排蜡开关是否正常工作。 检查冷却水压是否大于 1B

2、ar；高、低压氩气、压缩空气阀 是否打开，是否有足够的气体等。 欢迎光临安全人之家 https:/ 检查炉内发热元件等是否有损坏和严重变形等现象，硬毡 隔热层是否有损坏， 一经发现， 应立即通知维修人员进行维护或更换。 检查石墨感应箱及密封盖是否有烧穿或裂缝等现象，有则 需进行修补。 装炉操作之前，必须检查炉膛内的石墨滚轴传送机是否受 损，滚轴缝隙内是否掉入小的合金碎块，必要时加以清理，以防滚轴 的损坏及卡住。 装料操作 确保转料台车的运行通道畅通无阻，转料车在装运过程中 应降到最低限位处，盘堆要用挡板挡住，以防料盘滑动、倾斜倒塌而 导致产品的损坏。 进炉时，需将台车高度降低至石墨感应箱滚珠传

3、送机构同 样高度，方可进出产品。 装炉时，要用合适的盖板盖住脱蜡口，进料结束要取走脱 蜡口盖板。 装炉时，料盘堆要用手推入至炉内滚珠机构上，第一堆产 品必须推到传送机构末端的限位柱垫为止。 以后的每一盘堆间必须要 有一定的间隔，以防止盘堆间产品的相互碰撞，有利于出炉时放进铁 钩。 装炉时堆盘与感应箱壁应留有间隙，使堆盘与感应箱壁之 间无应力产生。 关炉门前，检查绝热体盖子的弹簧是否工作正常；炉门密 欢迎光临安全人之家 https:/ 封面上的润滑剂涂抹要均匀。 炉子工作中 4.4.1 炉子通电后，先自动检漏，检查压差是否正常。 每隔 30 分钟检查冷却水系统。 烧结过程中一旦发生停电， 应立即打开辅助供电发电机 （自 动控制） ，尽可能减少设备的损坏。 烧结过程结束，开启排蜡阀排蜡。蜡必须排放在防渗漏的 专门器具中。 卸料操作 炉门彻底打开后， 检查石墨板的清洁度和可能存在的损坏。 用铁钩小心钩出盘堆，并用转达料台车运送到规定地方， 在运送过程中必须旋紧挡板，保证产品运送的安全。 用吸尘器清理石墨箱内部和所有密封面。 关闭炉门并抽真空以减少炉膛内氧的吸入。 烧结 10 次后，擦掉旧的润滑剂，涂上新的润滑剂。 每次作业完毕，要做好维护保养工作。