皮带机停机失灵事故的原因分析.docx

皮带机停机失灵事故的原因分析皮带机停机失灵事故的原因分析1 1 系统简介系统简介本区域内先进的煤炭皮带机用电管理是依靠 PLC 装置控制高压 MMC 柜中的测控保护模块（以下简称保护模块）来完成投切。因为大型皮带的运作通常是靠多组皮带机共同驱动完成的，而皮带机之间启动次序、启动间隔都是一定的，因此皮带机的启动及停止都有着一定流程的。以发生事故的 BH1-2 皮带段为例，它是由 BH1-2-1 皮带机（以下简称1#皮带机）、BH1-2-2 皮带机（以下简称 2#皮带机）驱动完成的（见图一）：11 启动时，2#皮带机要晚于 1#皮带机 3 秒钟启动，其流程实现，依靠 PLC 装置向 1#皮带机上口 MCC 馈线柜（以下简称 1#柜），发出合闸指令，1#柜中的保护模块首先使该段皮带的刹车装置松闸，然后合入本柜接触器，并同时开始计时，当计时时间达到三秒时，2#皮带机上口 MCC 馈线柜（以下简称 2#柜）获得延时完毕，合入该柜接触器，完成送电流程。（图二、图三分别为 1#皮带机、2#皮带机正常启动逻辑）12 停机时，不论是正常分闸还是紧急分闸，都是将停机信号传入 1#柜中的保护模块，之后该模块一方面拉开本柜接触器，另一方面使该段皮带刹车装置抱闸。当 2#柜中的保护模块监测到 1#柜接触器分闸，驱动 2#柜接触器分闸。