1、铸造设备安全检查表铸造设备安全检查表/ /抛丸清理室安全检查表抛丸清理室安全检查表抛丸清理室安全检查表说明抛丸清理室整体结构应良好,并尽可能减少撞击所产生的噪声。进行检修动火时,应输动火申请手续,以免由于引燃抛丸清理室内橡胶板而发生火灾。当大门关闭时,应检查室内确认无人后方可将大门关闭。1 设备检查1.1 抛头与机体连接处需有防振垫片。1.2 抛头端盖合缝处需用橡皮密封,以防高速铁丸从缝隙处逸出。1.3 抛头上的叶片必须采用对称结构。1.4 叶片必须用定位螺钉、定位销或弹簧卡固定在抛头上。1.5 安装抛头的部位应有足够的强度和刚度,保证能可靠地承受抛头工作时产生的动载荷。1.6 室体四壁,大门
2、内侧及接缝处均需衬以厚度大于 4mm 的橡胶板。1.7 室体钢架应有良好的接地。1.8 大门的开合必须与抛丸器的开关联锁,保证大大门关严之前,设备不能启动。1.9 台车和转台面必须铺衬厚度大于或等于 4mm 的橡胶板。1.10 台车和转台上的电气、机械传动装置均需置于台面下方,并用密封罩加以隔离。1.11 螺栓输送器、斗式提升机必须与基础连接牢固。壳体应密封良好。1.12 传动机构动作灵活可靠其外露部分需加防护罩。1.13 通风除尘系统必须具有良好的密封性,保证设备运转时无尘埃逸出。2 行为检查2.1 抛丸机未启动前,禁止打开铁丸的控制阀门。2.2 抛丸室在工作中,必须经常检查铁丸供应系统,以防墙塞。2.3 调整抛头定向套时,应使铁丸的方向对准台车或转台上的铸件。2.4 当设备发生故障时,必须立即停车,应拉开总电门手柄。2.5 加入抛丸室中的铁丸必须过筛。3 作业环境3.1 运行中应无尘埃或铁丸通过缝隙逸出室外。3.2 抛丸清理室周围 3m 以内的地方不得作为其它工作场所。3.3 散落在抛丸清理室周围的铁丸,必须经常清理。3.4 抛丸清理室的地面应有防滑措施。4 个人防护工作时应戴好有机玻璃制成的防护面罩。