1、框架结构模板安装拆除技术交底框架结构模板安装拆除技术交底1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板施工。目的：l统一施工做法。l明确质量要求。l规范作业程序。l降低人工劳动强度，加快施工速度。l减少返工及修补工作提高劳动生产率质量目标 l模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。使混凝土成形质量达到重庆市“优质结构”标准。l每一部位拆模后两天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工员指导下按质量要求进行处理。l所有拼缝漏浆打磨l塌模爆模剔
2、打l缺楞掉角修补l柱墙根部20 漏浆剔打l老墙螺杆锯除l外墙立面清洁、打磨。l拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问题，必须第一时间上报技术部门，严禁私自处理。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1腹面木胶合板：长度为 1820mm；宽度为 910mm，厚度为 15mm。尺寸为35mmX85mmX4000mm，35mmX85mmX3000mm，35mmX85mmX2000mm 的松木木方。2.1.2加固材料：长度为 1200mm 管径为 48mm 的钢管，14 号对拉螺杆、螺帽、步步紧等。2.1.3连接附件：扣件、紧固螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、钉子。2.1.4支撑系统：碗扣立杆、横
3、杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。2.1.5脱模剂：水质隔离剂。2.1.6工具：电动钻头，12 钢筋定位针、铁木榔头、活动（套口）板子、电动手锯、板锯、黑色铅笔、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、塔吊等。2.2作业条件：2.2.1模板设计：2.2.1.1重庆大江邻邦汽车配件有限责任公司 2 号厂房工程，位于重庆九龙园区华龙大道 12 号。本工程为一栋三层楼厂房，基础为挖孔桩，主体为框架结构，首层层高为5.3m，二层层高为 4.5m，三层层高为 4.5m，总高 15.8m，建筑面积22568m2。由于面积过大，故将本工程分为 18 轴、
4、816 轴两个施工区，其中以 14 轴，48 轴为两个流水区段作业。待 18 轴主体结构全部完成后，开始以 811 轴，1116 轴两个区段流水作业。以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。2.2.1.2厂房层高分别为 5300、4500。砼柱 600600。KL 梁截面250350400950。板厚 100、120，各班组根据施工平面图尺寸，在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。2.2.1.3确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等
5、尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。2.2.1.4绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。2.2.1.5轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。2.2.3模板承垫底部，沿模板内边线用 13
6、 水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。2.2.4设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面 58cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。2.2.5柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。2.2.6模板配置及配置模板：2.2.6.1拼装模板的场地已经夯实且用 C25 砼硬化。2.2.6.2按模板设计配板图进行下料、配置。2.2.6.3柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。2.2.6.4配置完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并徐刷脱模剂，分规格摆放。3施工工艺3.1梁模板安装工艺：3.1.4梁模板单块就位安装工艺流程：搭设梁模支架 安装梁底楞或梁卡具 安装梁底模板安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置 与相邻模板连固3.1.2梁模板单块就位安装施工要点：3.1.2.1在楼地面混凝土上弹出梁的轴线，然后在支架上测出水平线，并用明显标志标好（梁
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