1、栏杆扶手制作安装技术交底栏杆扶手制作安装技术交底SG006 技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位栏杆扶手制作安装交底日期交底人签字接受人签字交底内容:栏杆扶手制作安装栏杆扶手制作安装一、材料要求 1、扶手、栏杆的钢管壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求。二、作业条件1、施工前,墙面、楼梯抹灰完毕。2、金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。三、操作工艺(一)工艺流程:定位、放线 安装固定件焊接立杆安装盖板焊接扶手固定扁钢加工栏板抛光扶手安装 。(二)操作工艺1、定位、放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。2、安装固定件:按所
2、弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于 2 个10 的膨胀螺栓固定,焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后,焊接立杆。3、焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后,再分断满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。4、安装盖板:立杆焊接后,按照立杆的位置,将盖板套装在立杆上。盖板大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字)注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位
3、栏杆扶手制作安装交底日期交底人签字接受人签字交底内容:5、焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢:采用不锈钢管扶手时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔,间距控制在 400 内,再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。6、加工栏板:栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工。栏板各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。安装焊接必须牢固。7、抛光:方、圆钢管焊缝打磨时,必须保证平整、垂直。经过防锈处理后,焊接焊缝及表面不平
4、、不光处可用原子灰补平,补光。焊后打磨清理,并按设计要求喷漆。8、木扶手安装:木扶手安装宜由下往上进行,首先预装起步弯头,即先连接第一跑扶手的折弯弯头,再配置中间段扶手,进行分段预装粘结,操作温度不得低于5。分段预装检查无误,进行扶手与栏板扶手固定,栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在 400 以内。操作时应在固定点先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接钉入,螺帽达到平正。利用扶手料粘拼的扶手折弯处,如有不平顺应用细木锉锉平,找顺锉光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然,断面一致。最后用木砂纸打光。四、质量标准:(一)主控项目:1、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量
5、和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求及国家标准的有关规定。2、护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。(二)一般项目:参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字)注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位栏杆扶手制作安装交底日期交底人签字接受人签字交底内容:1、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲
6、及损坏。2、护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项次 项目允许偏差(mm)检验方法1护栏垂直度3用 1m 垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线,用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查五、成品保护:1、进场的钢管材料、扶手码放时应有垫木,防止表面损坏或变形。2、栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后,扶手施工时应做好成品保护,防止焊接火花烧坏地面。3、木扶手安装完毕后,宜刷一道底漆,且应加包裹,以免撞击损坏和受潮变色。玻璃栏板及不锈钢扶手应用木材加以保护,防止损坏。六、应注意的问题:1、栏杆、栏板活动,固定件没有安装在牢固的结构上,所用的膨胀螺栓的螺丝没有拧紧,栏杆与固定件没有焊接安装牢固或开焊。在安装固定件时,必须打眼安装在原结构上,如有石材钢骨架时,可与其连接。栏杆与固定件焊接时,必须达到焊接的质量要求,并清除焊药,刷防锈漆处理。所使用的材质厚度必须符合设计要求。2、粘接对缝不严或开裂,木扶手主要是扶手料含水率高,安装后干缩所致。扶手料进场,应存参加单位及人员注册建造师(项目经理):(签字)注:本表一式四份,建设单位、监理