空心板梁技术交底.docx

1、空心板梁技术交底空心板梁技术交底一、工程概况一、工程概况本合同段共有空心板梁 442 片，其中 13m 空心板梁369 片（K100+322.0 北干渠中桥（斜 800）：13 米预应力砼空心中板112 片，边板 16 片 ；K100+620.5 淤泥河中桥（斜 1000）：13 米预应力砼空心中板 84 片，边板 12 片 ；K102+270 东干渠中桥（斜 1100）：13 米预应力砼空心中板 125 片，边板 20 片），NK209+946.5 东干渠中桥 16m 空心板梁 65 片及 16m 异形空心板梁 8 片； 空心板梁预制在连霍高速公路以南预制场预制；NK209+946.5 东干

2、渠中桥 16m 后张法异形空心板梁在东干渠两侧预制，每侧预制 4 片。（详细见附图）二、二、预应力空心板梁施工方案预应力空心板梁施工方案先张空心板梁施工方案先张空心板梁施工方案 1、加工及绑扎非预应力钢筋各纵向受力钢筋纵向连接时，级钢筋采用双面焊进行焊接，两钢筋搭接端部焊接前预先折向一侧，使两接头钢筋轴线一致，接头双面焊缝长度大于 5d。I 级钢筋采用绑扎连接，搭接长度大于 25d，且不小于 20cm。受力钢筋焊接或绑扎接头错开布置。下部绞缝预埋钢筋伸出部分预制时紧贴侧模。梁板脱模后将其扳出充气橡胶芯模固定钢筋每 20cm 或 15cm 设置一道。其下端固定在箍筋上。该定位钢筋能保证砼浇筑时充

3、气芯模不发生偏移、上浮和鼓出。施工时注意梁板两端加强钢筋的绑扎位置和间距。梁板起吊用吊环钢筋必须按设计长度加工并固定在适当位置上。冬季施工：焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20，并应采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。张拉预应力钢材的时候温度不宜低于 -15 。2、预应力张拉施工先张空心板梁 434 片，其中 13m 梁 369片,NK209+946.5 东干渠中桥 16m 空心板梁 65 片。预应力钢绞线的张拉、锚固全部在张拉台上进行。空心板梁预应力钢束为高强度低松弛（270级）钢绞线，标准强度 Rby=1860MPa，公称直径为 12

4、.70 ，公称面积98.71 2，钢绞线锚固夹具为 OVM13-1 型工具锚环夹具。、先张、先张法施工工艺及方法法施工工艺及方法 1、预制场地的平面布置及张拉台座的制作张拉台座的制作必须注意以下几点： 横梁采用钢横梁、纵梁采用 C30砼，浇筑时加强振捣。 横梁、纵梁钢筋，限位板严格按设计制作及安装和绑扎。 底板铺设平整措施。底板下部地基必须坚硬，底板浇筑后不存在下沉现象。底板制作时严格控制标高和平面位置，每根钢绞线穿孔张拉后，相对于底板必须处于设计空间位置上。底板采用 4mm 钢板，必须平整、光滑，直接用作板梁底模。承力台座具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数应不小于 1.5，抗滑移系数不小

5、于1.3 。横梁须有足够的刚度，受力后挠度应不大于 2 。底板铺 10 厚细石 C30 混凝土，两边采用 4# 3 厚角钢，上铺 4 厚钢板与角钢焊接。斜角 80的中板 112 块，单片宽度 99 、总长13.175m,边板 16 块，单片宽度 99.5 、总长 13.175m；斜角100的中板 84 块，单片宽度 99 、总长 13.175m,边板 12 块，单片宽度 99.5 、总长 13.175m；斜角 110的中板 125 块，单片宽度 99 、总长 13.36m,边板 20 块，单片宽度 99.5 、总长13.362m；2、施工准备（1）、预应力材料、预应力钢铰线空心板梁采用高强度低

6、松驰 270 级钢铰线，公称直径 12.70 ，公称面积98.71mm2，标准强度 Rby=1860MPa ，其技术性能满足 ASTMA416-97 标准,经取样送检合格后方能使用。、先张法预应力张拉后锚固所采用的夹具根据先张法的特点，由于砼的预应力是通过钢铰线与砼的粘结力施加的，预应力的张拉和锚固在张拉台上进行，现场选用自锚性能、松锚性能良好和能重复使用的 OVM13-1 型工具锚环夹具，其性能要满足国家标准预应力筋锚具、夹具和连接器GB/T14370 的要求。、张拉设备根据空心板梁单根钢铰线预应力设计要求，配备前夹式千斤顶两台，高压电动油泵两台，配套送入经主管部门授权的法定计量技术机构校验，以确定张拉力与油表之间的关系曲线。（三）、先张空（三）、先张空心板梁施工工艺及方法心板梁施工工艺及方法、穿钢绞线穿钢绞线：钢绞线采用单根穿孔，由人工从张拉台一端牵引推送入另一端。穿孔时注意两端限位板上钢绞线孔洞的顺序，以免发生错位。、钢绞线张拉在张拉前应计算钢绞线的伸长量，作出计算书并报监理工程师审批后方可实施。、预应力控制由于中板及边板每根钢绞线型号及控制张拉力均相同，并在同一张拉台上张拉预应