1、连续梁挂蓝施工安全技术交底连续梁挂蓝施工安全技术交底为确保连续梁挂篮悬臂在施工过程中的安全，在浇筑梁段混凝土前要严格检查挂篮的后锚及前吊装置是否牢靠。由于挂篮轨道中心线位置与梁体竖向精轧螺纹钢筋偏离 7cm，为确保施工安全，现要求作业队在施工过程中，加强后锚装置锚固的稳固性、牢靠性。首先根据梁体中竖向精轧螺纹钢筋的位置调整轨道纵向位置，使精轧螺纹钢筋与轨道纵梁间横向连接系（14#槽钢）错开。随后用25 精轧螺纹钢筋使用连接器与梁体预埋精轧螺纹钢筋连接牢靠，将走行轨与梁体连接为一体。然后节点板 1 与后支腿拉板通过销轴连接，后支腿走行轮反扣与走行轨上。再在挂篮后锚节点板 1 上通过扁担（3 孔扁
2、担梁）、25 精轧螺纹钢筋与走行轨连接在一起。挂篮后锚25 精轧螺纹钢筋不得少于 8 根。在后支腿后面采用14#槽钢与走行轨两个纵梁焊接牢固。挂篮走行或浇筑混凝土过程中后锚装置后设两台 10t 倒链作保险，并缠绕数圈。1、挂篮组拼后，要进行全面检查。挂篮移动时，要设置专人统一指挥 T 构两端挂篮对称同步平衡前移速度，两端挂篮移动不平衡距离不得大于 30cm，大风、雷雨天气不得移动挂篮；挂篮移动到位以后，要检查前后锚点、吊带、0#段临时锚固是否到位；挂篮移动中应设置专职安全员进行监护。2、应经常对使用的机具设备（千斤顶、倒链、螺母、连接器等）进行检查，不符合规定的严禁使用。3、挂篮走行、浇混凝土
3、等过程中，应经常对后锚固筋进行检查，并检查千斤顶、倒链、张拉作业平台等是否完好、可靠。4、挂篮悬臂组装中，危险性较大，要设置安全网，满铺脚手板，设置临时护栏。操作人员必须按规定佩戴安全防护用品、配备救生设施。挂篮安装完成后，在菱形架拉杆 1、拉杆 2、前上横梁、后下横梁上挂设安全防护网。拉杆 1、2 两侧及前上横梁四周防护网立杆、横杆采用16 钢筋焊接其上，间距均为 1.5m。后下横梁防护网靠近墩身侧立杆采用20 钢筋弯制成“”型焊接在后下横梁上。在外侧模背肋底部横向槽钢上铺设 4cm 后木板，外侧面及底部挂设安全防护网。5、在挂篮走行前，必须详细检查挂篮位置、后端锚固筋及后吊杆安装情况是否符
4、合要求。检查上横梁两个吊带与底模下横梁是否连接好，外滑行梁与外模，外模滑行梁与外底横梁是否连接好，确认安全后，方可滑移。6、挂篮行走时，要缓慢进行，速度应控制在 0.1 米/分钟以内。滑道要铺设平整、顺直，不得偏移，并随时注意观察，发现问题立即停止挂蓝行走，查明原因处理后方可继续行走。7、在外侧模翼板两侧、底模前端均设置围栏并挂设安全网，设置顶板通往底板的专用通道，并在外侧模板外侧、底模桁架下部、张拉平台四周全部挂设安全网。安全网按照第 4 条中安设。8、对挂篮各构件及悬吊系统定期进行安全检查，发现问题及时处理。9、浇筑混凝土时，确认挂篮菱形架后端已牢靠地锚固在已完成的梁段上，在浇筑混凝土时，悬臂两端混凝土要对称浇筑，单侧多浇筑混凝土不得超过 2m3，且两边不对称荷载不得大于12t。10、箱梁混凝土接触面的凿毛工作，要有安全防护设施，所用手锤柄应牢固。作业人员之间，应保持安全距离。11、施工过程中尽量避免在两悬臂端非对称堆放材料和机具。如有不清楚或不详尽的地方要及时同技术人员联系，以便及时处理，不得盲目施工。
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