1、高支架搭设和使用安全技术交底高支架搭设和使用安全技术交底交底内容:1.高大模板支设必须有搭设安全计算书和专家评审记录。2满堂模板支架四边与中间每隔 4 排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。3高于 4m 的模板支架,其两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。4高大墙壁板、柱混凝土一次浇筑高度不宜过大,应根据结构特点、钢筋疏密,一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍,且最大不超过 50cm;插入振动棒应快插慢拔,插点应均匀排列,点移动,顺序进行,均匀振实,不得遗漏。移动间距不大于振动棒作半径的 1.5 倍,一般在4050cm。5组装好的大模板,应依据
2、配板设计要求清点数量,核对型号;组拼式大模板现场组拼时,应用醒目字体按模位对模板得新编号。6 大模板安装应符合模板配板设计要求,模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧,先横墙、后纵横的原则安装就位;安装应按基准调整固定,保证混凝土浇筑时不移位。7 大模板安装前应放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准,合模前必须将模板内部杂物清理干净,进行隐蔽工程验收。8 大模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵缝措施,防止漏浆、错台现象。9 大模板安装后应保证整体的稳定性,确保施工中模板一变形、不错位、不胀模;拼缝应平整、严密,不得漏浆;隔离剂涂刷均匀,不得漏刷。10 拆除有支撑架的大模板时,应先拆除
3、模板与混凝土之间的对拉螺栓及其他的连接件,松动地脚螺栓,使模板后倾与墙体脱离开;拆除无固定支撑架的大模板时,应对模板采取临时固定措施。11大模板现场堆放区应在塔吊起重机有效工作范围之内,堆放场地必须坚实平整,不得堆放在松土、冻土或凸不平的场地上。12 大模板起吊前,应将吊装机械位置调整适当,稳起稳落,就位准确,严禁大幅度摆动。13 大模板安装就位后,应及时用穿墙螺栓、花篮螺栓将全部模板连接成整体,防止倾倒。14 在任何情况下,严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板。15 吊装大模板时应设专职起重指挥,模板起吊应平稳,不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处,严禁人员随同大模板一同起吊。16 吊装大模板必须采用带卡环吊钩。当风力超过 5 级时应停止作业。17 大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求。18 大模板脱模起吊前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除,必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板,移动模板时不得碰撞混凝土墙体。19 高大墙板、柱混凝土浇筑,应采取分段分层方法浇筑施工。也可采取先浇筑柱子,后浇筑墙板、楼板混凝土。