1、钢结构防火涂料工程技术交底记录钢结构防火涂料工程技术交底记录交底内容：一、一、 施工准备施工准备 1、材料（1）防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。并附有出厂合格证，检验报告。技术性能应满足有关标准的规定。1）耐火试验由消防部门每1000t 现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。（1）粘结强度及抗压强度每 500t 抽样一次，送国家认证检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。现场堆放地点应干燥，通风、防潮、发现结块变质时不得使用。（2）高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。（3）钢丝网、钢筛卡，塑料布等。（4）
2、主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、计量容器、刻度钢针、钢尺等。2、作业条件（1）应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。（2）基层处是：彻底清除钢构件表面的灰尘，浮锈，油污。（3）对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆二遍，经检查验收方准喷涂。（4）喷涂前将操作场地清理干净，造近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。（5）固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用6 钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有 5-10mm 间隙。二、施工工艺二、施工工艺 1、工艺流程：作业准备防火涂料配料、搅拌喷涂检查验收。2、防火涂料配料，搅拌：粉状涂料应随用随配。STI-A 型配合比如下：喷涂层数
3、施工配合比每用量1防火涂料：高强胶粘剂：钢防胶：水1：0.05： 0.17：0.81720kg23防火涂料：钢防胶：水 1： 0.17：0.8搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合 2min 后，再加胶粘剂及钢防胶充分撑拌 58min，使稠度达到可喷程度。3、喷涂：（1）在喷涂前，应将构件间的缝隙用防火涂料或其他防火材料填平，以避免产生防火薄弱环节。（2）外喷涂是以一定的压力喷射防火涂料，目的是为了保证涂层粘结牢固，因此当风速在 5m/s 以上时，不宜施工。喷完后宜在环境温度538相对湿度90%，通风条件良好的情况下干燥固化。（3）当防火涂料分为底层和面层涂料时，两层涂料相互匹配。且底层不得腐蚀钢结
4、构，不得与防锈底漆产生化学反应，面层若为装饰涂料应试验验证。（4）薄涂型钢结构防火涂料，当采用双组份装时，应在现场按说明书进行调配。出厂时已调配好的防火涂料，施工前应搅拌均匀。涂料的稠度应适当，太稠。施工容易反弹，太稀，易于流溜。（5）薄涂型涂料的底层粉笔料一般都比较粗糙，宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为 0.4Mpa，喷嘴直径为 4-6mm。喷后的局部修补可用手工抹涂。当喷枪的喷嘴直径可调至 1-3mm 时，也可用于喷涂面层涂料。（6）底涂层喷涂前应检查钢结构表面除锈是否满足要求，尘土杂物是否已清除干净。底涂层一般喷 23 遍，每遍厚度控制在 2.5mm 以内，视天气情况，每隔 8-24n
5、喷涂一次，必须在前一遍基本干燥后喷涂。喷射时，喷咀应与钢材表面保持垂直，喷口至钢材表面距离保持在4060mm 为宜。喷射时操作人员要随身携带测厚计检查涂层厚度，直到达到设计规定厚度方可停止喷涂。若设计要求涂层表面平整光滑，待喷完最后一遍后应用抹灰刀将表面抹平。（7）厚涂型钢结构防火涂料不管是双组份还是单组份，均需要现场加水调剂一次调配的涂料必须在规定的时间内喷涂，否则会固化堵塞管道。厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压为 0.40.6Mpa，喷口直径宜采用 610mm。（8）厚涂型每遍喷涂厚度一般控制在 5-10mm，喷涂必须在前一遍基本干燥后进行，厚度检测方法与薄涂型相同，施工
6、时如发现有质量问题，应铲除重喷。有缺陷应加以修补。（9）检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录交总包、分包，甲方、监理方联合检查。用刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。三、质量要求1、主控项目（1）涂料性能必须符合钢结构工程质量验收规范第 4.9.2 条规定。（2）涂装表面验收必须符合钢结构工程施工质量验收规范第 14.3.1条规定。（3）强度试验必须符合钢结构工程施工质量验收规范第 14.3.2 条规定。（4）涂层厚度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第 14.3.3 条规定。（5）表面裂纹必须符合钢结构工程施工质量验收规范第 14.3.4 条规定。2、一般项目（1）产品质量必须符合钢结构工程施工质量验收规范第 4.9.3 条规定。（2）基层表面必须符合钢结构工程施工质量验收规范第 14.3.5 条规定。（3）涂层表面质量必须符合钢结构工程施工质量验收规范第 14.3.6条规定。四、施工注意事项1、主要安全技术措施（1）各类漆料和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。（2
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