1、钢结构屋面外板施工技术交底钢结构屋面外板施工技术交底交底内容：1、屋面板安装前的准备工作：（1）、检查主次钢构是否校正完毕。（2）、检查所有的螺栓是否拧紧或存在扭断。（3）、检查钢构件的补漆工作是否完成。（4）、检查檩条是否调直、是否可满足安装，复测屋面檩条的坡度（屋面檩条的平面度要调整在 6mm 之内），檩条搭接处，檩条与檩条要贴紧，连接螺栓要拧紧，合格后才能施工。（5）、复核屋面板长度是否与排板图及订货单相吻合。（6）、检查成型屋面板外观是否有刮伤磨损、扭曲、污染、色差、翘角等。（7）、成型屋面板未安装时堆放在屋架上（靠近或置于檩条支撑点上，即钢梁附近），不得置放于檩条跨中。其所有板肋须朝
2、上，板面应朝同一方向（便于安装时公母扣合），并以铁线固定于钢构之主构件上。2、屋面板安装基本项目：安装合格须符合排板设计，固定点设置正确、牢固，面板接口咬合正确紧密，面板无裂缝或孔洞，板端伸出侧墙长度为 100mm。3、屋面板安装保证项目：压型面板和连接件的材质、规格、外观质量符合设计要求及国家标准规定，面板成型后，不得有裂纹。4、屋面板安装质量优良，除需满足以上保证项目、基本项目外，板面还需平整、无明显变形，表面清洁、无施工残留杂物。5、屋面围护系统施工前应首先进行屋面板的现场压制工作，然后开始屋面板的垂直运输，采用汽车吊机吊运（配套钢管焊制的铁扁担和吊带）。6、屋面板安装工艺流程为：堆放就
3、位安放并固定调整检验安装并固定清理检修。（1）、堆放就位： 屋面板吊装至屋面后,将屋面板逐步堆放就位。按轴线逐块堆放，以便安装。（2）、安放并固定，屋面板堆放就位后用铁线捆扎绑好。（3）、铺设屋面板时，应注意屋面板立壁小卷边朝安装方向一侧，板在侧墙的伸出长度为 100mm。（4）、屋面板通过国内知名品牌自攻螺钉与檩条固定,现场施工如下:A、先靠山墙边安装第一块板，要确保其位置的垂直和方正，当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测，方法是测量已固定好的屋面板宽度。在屋脊线处（或
4、板顶部）、板中间部位和檐口（或板底部）各测量一次，以保证不出现移动和扇形，保证屋面板的平行和垂直度。B、铺板前首先铺设保温棉，在每张保温棉两端所对应的檩条上铺设两道双面胶带以用来临时固定保温棉，铺设保温棉时应将保温棉垂直于屋面檩条并用力拉直，在保温棉的侧向搭接时应保证棉与棉间的指口位用书订分两次钉牢固（必须保证密封否则在冬天将产生冷凝水现象），待保温棉调整好后，固定屋面板支座。C、铺设屋面板时，每安装 56 块屋面板,应检查屋面板两端平整度,以保证屋面板平行铺设,同时确保屋面板的有效宽度垂直于屋面檩条。D、安装到最后一张屋面板时，如果最后一块完整的钢板与封檐板或女儿墙之间的距离大于半块钢板的宽
5、度时（如屋面板型选用角驰三），可沿纵向切割钢板，保留完整的中心肋，并将余下的波谷平板沿板长度方向上扳，使板边形成 30mm 高的假肋以防水，并在靠近假肋处用自攻钉在波谷将板与檩条固定，并在螺钉周边打上玻璃胶。并将这块钢板作为完整的钢板与山墙收边连接。E、如果最后一块钢板与封檐板或女儿墙之间的距离，位于屋面区域的远端且小于半块钢板的宽度时（如屋面板型选用角驰三），则可用盖板或泛水板覆盖这段距离，在这种情况下，要将固定座切存一半，以保护最后一块钢板的外肋，并在每一根檩条上将固定座的联动肋条固定在外肋上。（5）、清理检修：因为每天安装作业中，自攻螺丝或其他工具操作会留下金属碎屑，这些金属碎屑如不及时
6、清理会氧化导致形成污点，甚至最终导致钢板的腐蚀，所以每天退场前应清理废钉、杂物，以防氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求做好，如不合格要求马上进行翻修。7、压型屋面板堆放地应远离裸露钢材,以免这些钢材上的可锈污物飘落并附着在屋面板上,难以清除,而造成锈斑,渗透屋面板。8、铺设屋面板时，最好能够两坡同时铺设，以保证美观。这样既能保证两坡屋面板的整体对齐，又能同时施工屋脊盖板（施工时应沿厂房长度方向平行轴线拉线以确保屋脊盖板、屋脊处屋面板、檐口处屋面板的整齐度）。在此需注意保证每张屋面板的屋脊处沿檩条方向通长打一排自攻钉并将板端上弯 80左右，形成挡水板（防止雨水倒返进入）。9、屋面板安装后应立即用手动咬边设备在屋面板支座处进行初步咬合（屋脊和檐口处必须咬合），尽快用专用咬边机咬合，以提高整体性和承载力。屋面板安装完毕，板面上需整洁无施工残留物，板与板搭接处咬合紧密且板中无拉裂等缺陷。10、屋脊盖板安装，应保证屋脊直线度，两边用防水挡板、胶泥、玻璃胶，用防水铆钉铆接。11、所有的自攻钉严禁打空、漏拧，必须拧紧，并将屋面上铁屑及时处理干净。12、注意当天施工完的屋
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