防护网施工技术交底.docx

1、防护网施工技术交底防护网施工技术交底工程概况：新建 xx 铁路 xx 至 xx 段（xx 境内）站前工程 xx 标段，正线全长 xxKm，桩号为 xx。其中隧道工程 xx 米：xx 隧道我标段施工范围 xx 共计 xx 米；xx 隧道桩号全长 xx 米；xx 隧道桩号全长 xx 米；xx隧道桩号，全长 xx 米。适用范围：xx 隧道出口端主、被动防护网施工；xx隧道出口端主、被动防护网施工；xx 隧道出口横洞主、被动防护网施工；xx 隧道斜井主、被动防护网施工。1、防护网的结构配置和技术要求1.1 结构配置（1）被动防护网系统型号为 RXI-050，在进行使用之前，防护网应分批次进行落石冲击实

2、验，并应出具正式的实验报告，以确保其质量和工程安全。结构配置：钢柱+拉锚系统+支撑绳+缝合绳+环形网（外网）+钢丝格栅网（内网）（2）主动防护网的系统型号：GPS2，在进行使用之前，防护网应分批次进行落石冲击实验，并应出具正式的实验报告，以确保其质量和工程安全。网型：环形网（外网）+钢丝格栅网（内网）；结构配置：锚杆+支撑绳+缝合绳+钢丝绳网（外网）+格栅网（内网）。1.2 技术要求（1）被动防护网的技术要求：环形网（R/3/300）端头搭接长度不小于 100mm，其搭接处应牢固固定。每个环应与周边四个环相扣联，钢丝符合GB/T343-1994，并采用锌-5%铝-混合稀土合金抗腐处理，镀层24

3、5/m2。钢丝格栅网：钢丝直径 2.2mm，网孔采用双绕六边形或菱形，网孔直径 50mm，钢丝符合 GB/T343-1994，并采用锌-5%铝-混合稀土合金抗腐处理，镀层230/m2。支撑绳、拉锚绳、缝合绳符合 GB8918-2006 的规定，其钢丝强度不低于 1770MPa，热镀锌符合 GB/T 13912，等级不低于 AB级。减压环采用 GS-8002 型，适用于20-22 钢丝绳。上下支撑绳均采用20 钢丝绳；拉锚系统由 216 钢绳锚杆、18 上拉锚绳和 218 侧拉锚绳组成。当防护系统长度大于50m 时，增设中间加固拉锚绳。侧拉锚绳锚杆长度不小于 2.5m，上拉锚绳锚杆、中间加固锚绳

4、锚杆长度不小于 2m，钻孔孔径不下于50.上拉锚杆、中间加固拉锚杆抗拔力40KN,侧拉锚杆抗拔力50 KN。钢柱采用 20b 工字钢，单根钢柱长度方向不允许拼接，钢柱与基座均热侵锌，并符合 GB/T 13912，等级不低于 AB，镀层180g/m2。钢柱的倾角应满足设计和施工要求，误差为+-5，不满足要求的可重新调整或增设下拉锚绳。钢材除注明外均采用 Q235B,符合 GB/T700-2006。（2）主动防护网的技术要求：钢丝绳网（外网）（D0/08/300）端头搭接长度不小于 100mm，其搭接处应牢固固定。每个环应与周边四个环相扣联，钢丝符合 GB/T343-1994，并采用锌-5%铝-混

5、合稀土合金抗腐处理，镀层245/m2。钢丝直径 2.2mm，网孔采用双绕六边形或菱形，网孔直径 50mm，钢丝符合 GB/T343-1994，并采用锌-5%铝-混合稀土合金抗腐处理，镀层230/m2。支撑绳、拉锚绳、缝合绳符合 GB8918-2006 的规定，其钢丝强度不低于 1770MPa，热镀锌符合 GB/T 13912，等级不低于 AB级。十字卡扣：采用钢质材料，厚度不小于 2mm，电镀层厚度不小于 8um；钢丝绳交叉结点处的抗错动拉力不应小于 5KN，抗脱落拉力不小于 10KN。锚杆抗拔力：锚固后抗拔力不小于 50KN。12 纵向支撑绳、16 横向支撑绳，与钢绳锚杆相联接并进行张拉，在

6、支撑绳构成的每个 4.5m4.5m 网格内铺设一张4m4m 的格栅网（内网）；以阻止小尺寸岩块的塌落。2、安装方案和施工工艺2.1 主动型防护网安装方案和施工工艺(1)消除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石，对不利施工安装的和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体积和凹起体等）进行适当修整。(2)放线测量锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有0.3m 的调整量），在孔间距允许调整的范围内，尽可能的在底凹处选定锚杆孔位，对非底凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔否则宜增设长度不小于 0.5m 的局部锚杆，该锚杆可采取直径不小于 16mm 的弯钩钢筋锚杆或 2/12mm 双股钢丝绳锚杆。(3)按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应大于设计锚杆长度 5cm-10cm，孔径不小于 42mm 当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别猫入两小孔径不小于 35mm 的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为 15 度-30 度，以达到同样锚固的效果。当局部孔位地因地层松散或破碎而不能成孔时，可采取断面尺寸不小于0.4mX0.4m 的 c15 砼基础置换不能成孔的岩土段。(4)