1、采煤机左摇臂和左、右滚筒安全技术措施采煤机左摇臂和左、右滚筒安全技术措施一、施工时间计划施工时间：2014 年 8 月 30 日至 2014 年 8 月 31日，若工作面采场条件不满足更换要求时，施工时间顺延。二、施工地点施工地点： 0102601 综采工作面、0102601 回风巷、平硐工业广场。三、施工内容更换 MG 650/1620-WD 型采煤机左摇臂和左、右滚筒四、施工组织机构项目负责人:陶玉田现场负责人： 当班值班队干技术负责人： 雷学涛施工负责人:当班班长安全员： 当班安检员，班长及安全岗网员施工人员： 根据当日工作量合理安排人员五、施工环境要素及更换部件技术参数1、施工环境要素
2、：回风巷长：830 米，金属对棚支护工作面斜长：207 米，倾角平均： 42、部件技术参数：(1)滚筒外形尺寸：直径宽2240mm865 (2)滚筒重量：6.5 T(3)左摇臂外形尺寸：长宽高3500mm2300mm740 (4)左摇臂重量：11.2 T六、施工工序及方法（一）施工工序1.施工前先在工作面机尾段做好采煤机机窝，机窝规格为：长宽高=25m2.4 m3m 的机窝（机窝从机尾至 120#液压支架，120#至 138#液压支架底座距煤壁 4500mm）。2.将回柱绞车调向牵引至工作面刮板输送机机尾架后方并打设四压两戗稳固牢靠。3.拆除采煤机右滚筒，利用回柱绞车将右滚筒牵引至回风巷，装
3、5T 防爆胶轮车运至地面。4.拆除采煤机左滚筒，利用回柱绞车将左滚筒牵引至回风巷，装 5T 防爆胶轮车运至地面。5.拆除工作面 126#液压支架处的电缆槽，拆除采煤机左摇臂截割电动机，放置在液压支架前。6.拆除采煤机左摇臂，并将摇臂拉向煤壁，采煤机牵引至 110 液压支架处，利用回柱绞车将左摇臂牵引至回风巷，装 5T 防爆胶轮车运至地面。7.将采煤机左滚筒在地面装 5T 防爆胶轮车运至0102601 回风巷，利用回柱绞车运至工作面 121#、122#液压支架处靠立煤壁放置。7.将采煤机左摇臂在地面装 5T 防爆胶轮车运至0102601 回风巷，利用回柱绞车运至工作面 123#至 125#液压支
4、架处靠立煤壁放置。8.将采煤机右滚筒在地面装 5T 防爆胶轮车运至0102601 回风巷，利用回柱绞车运至工作面 133#至 135#液压支架处靠立煤壁放置。9.安装采煤机左摇臂。10.安装采煤机左、右滚筒。11.安装左摇臂截割电动机。（二）施工方法1.施工前先在工作面机尾段施工采煤机机窝，机窝规格为：长宽高=25m2.4 m3m 的机窝。2.拆卸滚筒前，先将采煤机牵引至 127#液压支架处，操作采煤机将右滚筒降到距底板 100-200mm 的高度，并将采煤机停电闭锁，用18.5 的钢丝绳配合 2 台 5T 手动葫芦将滚筒起吊在液压支架上方的走向圆木下，并将手动葫芦拉紧，使钢丝绳有一定的预紧力
5、，便于滚筒的拆卸。3.拆卸滚筒时，先将滚筒端盖螺栓拆除，将端盖放置在底板上。将滚筒与摇臂行星头连接螺栓拆除，借助靠煤壁侧的贴帮支柱，利用两台 3T 手动葫芦分别和滚筒的左右两端连接，两端同时拉手动葫芦，并密切观察滚筒和单体液压支柱的受力情况，两端受力不均时，及时调整，直至将滚筒拉出，缓慢放松起吊手动葫芦，将滚筒放置在底板上。4.将采煤机牵引至 123#液压支架处，将已拆除的采煤机右滚筒平放到底板上，再利用回柱绞车配合 138#支架前探梁上的铁滑车将滚筒牵引至工作面上口。5.借助已维护好的金属棚梁，配合 3 台 5T 手动葫芦将右滚筒装 5T 防爆胶轮车运至地面。6.再将采煤机牵引到 127#液
6、压支架处，拆除采煤机左滚筒,左滚筒拆卸方法与右滚筒拆卸方法相同。7.将采煤机牵引至 113#液压支架处，将已拆除的采煤机左滚筒平放到地板上，再利用回柱绞车配合 138#支架前探梁上固定的铁滑车将滚筒牵引至工作面上口。8.借助已维护好的金属棚梁，配合 3 台 5T 手动葫芦将右滚筒装 5T 防爆胶轮车运至地面。9.将采煤机牵引到 123#液压支架处，拆除截割电机离合机构，再拆除摇臂截割电机护板和电动机冷却水管、负荷电缆。10.拆除电动机与摇臂的固定螺栓，利用顶丝将电动机顶出约 50mm，将15.5mm 钢丝绳固定在电动机上，借助液压支架前立柱利用一台 3T 手动葫芦将电动机向老空侧拉出约 400mm。11.利用15.5mm 钢丝绳配合 1 台 3T 手动葫芦将电动机与液压支架前探梁预拉紧，再拉动牵引手动葫芦将电动机拉出约900mm，将另一根15.5mm 钢丝绳固定在电动机上，配合 1 台 3T 手动葫芦将电动机与液压支架前探梁预拉紧，直至将电动机全部拉出放置在底板上。12.将采煤机牵引到 127#液压支架处，将摇臂行星头升至距底板 500-600mm 的位置，在摇臂行星头下方用160mm
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