1、工作面安装采煤机运输机安全技术措施工作面安装采煤机运输机安全技术措施2811728117 工作面安装采煤机及运输机安全技术措施工作面安装采煤机及运输机安全技术措施 28117 切眼已形成系统，由于生产需要，决定对切眼安装设备，为了保证施工的顺利进行，特制定以下安装措施：一、劈帮期间设备安装明细表一、劈帮期间设备安装明细表 2260828117 劈帮期间设备安装明细表设备名称数量型号备注1采煤机1 部MGTY250/600-1.1D600KW2工作面前运输机1 部SGZ764/630全长 162m，630kw3转载机1 部SZZ830/315全长 35 米，315kw4自移机尾1 部ZY2700
2、5乳化液泵1 台MRBX200/31.5125kw6乳化液箱1 台RX20016A7头部皮带1 部SSJ1000/2200600m，2200kw8二部皮带1 部SSJ1000/2200580m，2200kw二、设备的装车二、设备的装车 1、设备装车必须设专人负责装车质量和工作人员的安全，并认真清点设备数量，注意调整好车辆入井次序。2、装车前，必须对所用的车辆进行详细检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。3、用行车起吊设备时，必须指定专人指挥，负责检查挂钩情况，确定无误后，方可向行车司机发出起吊信号，信号规定为：手心向上为起吊，手心向下为下放，手心向左为左行车，手心向右为右行车，两
3、手交叉为停车。行车司机必须由经过培训学习并取得资格证的人员担任，而且要持证上岗。4、行车起吊设备时，作业人员严禁站在设备上和起重臂下，所有作业人员，站到起吊设备周围 5m 以外，防止设备脱落伤人，待设备降到距所装车辆 100mm 左右方可接近，找准重心，进行装车，装车严禁偏重。5、采煤机，运输机，解体后装车，每件装车后，用直径为15.5mm 钢丝绳，前后两道捆绑牢固，防止设备上下坡时来回窜动，在捆绑较长物体时，必须用 3 道15.5mm 钢丝绳捆绑牢固。6、采机装车时，设备前后要加保护垫木。采煤机左右截割部、电机控制箱装车时，用道木垫高 200mm，并用15.5mm 钢丝绳前、后两道捆绑牢固。
4、采煤机的油嘴、液管口要用海绵和胶皮包好，以免杂物堵塞管路。7、自移机尾、刮板运输机机头、机尾、过渡、电机减速器等大型部件装车时，要专车专用，并用15.5mm 钢丝绳前、后两道捆绑牢固后，方可入井。8、工作面运输机中部槽较重，所以装车时，必须用行车或手拉葫芦，且每辆平板车，只准装 4 节中部槽，捆绑时，用15.5mm 钢丝绳三道捆绑，必须牢固可靠。9、运输机电缆槽由人工装车，装车时人员统一行动，以口令为准，同抬同放，防止碰手碰脚。10、所有平板车捆绑时，必须将平板车、设备与捆绑钢丝绳接触处加木片或胶带，防止将绑车钢丝绳切断。11、所有设备入井前必须经检查验收，所有机械设备要求零部件齐全完好。各类
5、电气设备要符合完好标准，并取得防爆合格证和入井证。高低压电缆必须经过四专组检验，编号合格后方可入井。12、施工中所用的油泵、手拉葫芦、撬棍等工具及各种材料要准备齐全，并设专人看管，发放前要进行检查，不完好的不准发放。13、设备未入井前，应对运输线路、沿途的巷道尺寸、支护情况、轨道安装质量、绞车及钢丝绳的完好情况等，进行详细检查，发现问题及时处理，否则严禁运输作业。三、三、设备的运输设备的运输 1、自移机尾、转载机、工作面前运输机、采煤机运输线路：地面付斜井760 大巷南下组车场南一下组轨道下山28117 轨道顺槽28117 工作面。运输任务分两部分进行：地面南下组车场为运输科负责；南下组车场2
6、8117 工作面为综采准备队负责。2、运输方式附运输示意图及绞车参数表（附图 1）四、设备的卸车四、设备的卸车 1、设备车运输到位后，小型部件采用人工卸车，人力抬运部件时，要专人指挥，同起、同肩、同放，防止碰手碰脚。大型设备用滑轮配合绞车卸车，要求滑轮悬挂牢固、可靠，绞车开启后，人员要躲开滑轮可能崩脱的方向和钢丝绳断绳波及范围。2、设备车运输到位后，按次序排好，并将车用戗木打稳打牢后，方可作业。3、待车全部就位后，按就近原则，将设备部件卸到安装位置，摆放整齐，将绑车绳要集中回收，不可乱扔乱放。4、在进车、卸车过程中，若碰倒支架或棚腿必须及时打起打牢，确保安全，要换支柱或回柱时，必须坚持先支后回的原则。5、由于工作面支护为“梯子梁+锚索+锚杆+点柱”，所以在卸车和安装运输机等设备时，严禁利用原巷道梯子梁、锚杆、锚索进行起吊，在不影响原巷道支护的情况下，应使用专用的起吊锚杆进行卸车或安装。6、采煤机、运输机、机头、机尾、过渡、电机减速器等大型部件车到位后，直接利用工作面安设的绞车卸车，人员躲开滑轮可能崩脱的方向和钢丝绳断绳波及范围。卸车后用手拉葫芦，千斤顶等配合绞车将设备拉移到安装位置。注
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