1、综掘机下井安装措施改综掘机下井安装措施改神华宁夏煤业集团麦垛山煤矿二期工程由我单位承建，现回风立井提升系统改造现已结束，由于井下巷道施工需要，准备在西大巷下放安装一台 EBZ260H 掘进机。为确保掘进机解体、入井、安装工作顺利进行，特编制本措施，所有参加施工人员必须认真学习并遵照执行。一、一、工作基本思路工作基本思路在地面将掘进机进行解体，不能用罐笼装载下放的大件利用钩头进行下放。在井底西侧车场安装 JD-25kw 调度绞车，用 JD-25kw 调度绞车牵引设备放置于井底西侧马头门内的平板车上。掘进机构件下放至井底平板车以后，利用 JD-25kw 调度绞车及导向轮将部件运至回风西大巷距工作面
2、 5-20 米处，利用事先安装好的悬吊锚索进行卸车，锚索深入顶板深度为 7.2m，外露 200mm，要求全锚固。各构件下放完成后，按照安装顺序依次进行组装。二、二、EBZ260HEBZ260H 掘进机基本掘进机基本参数参数（一）机身尺寸：长宽高=12.43.61.79m，总重 92t；装机总功率 475kw、电压 1140v。（二）EBZ260H 型掘进机主要部件参数表序号组件名称外形尺寸（m）总重（t）1本体部4.381.5181.411.4t2行走部5.13326180.93911.7t/单个重量3截割部4.482.3141.1711t分割后4后支承3.2732.901.3438.2t/
3、可分割5铲板部3.273.60.9965.8t/ 可分割6主泵站3.120.8150.8773.1t7一运7.21.0120.5384.9t8回转台1.811.7640.7753.3t9 其余部件重量均小于 2T,外形尺寸均不超过以上部件，在此不再详述。三、掘进机解体、入井、安装顺序三、掘进机解体、入井、安装顺序根据运抵现场的掘进机解体情况，结合现场提升能力，对需要进一步解体的构件进行解体，确保各构件能够顺利下井为原则。各构件不得超过 12 吨。掘进机解体、入井、安掘进机解体、入井、安装顺序表装顺序表解体顺序入井顺序安装顺序部件名称11212各类盖板21111水泵站和工具箱317切割部和升降油
4、缸475刮板输送机532装载部626油箱总成、水平油缸799泵站传动部888操纵台91010电控箱1064支承组1153左右行走机构1241主机架、后托架、铲板油缸四、施工前的准备工作：四、施工前的准备工作：1、新掘进机运至现场后，对各构件进行仔细检查清点，保证没有损件和缺件，对需要清洗的小部件可以先行清洗加油，对无法下井的大件进一步解体。保证各构件能顺利下井。2、井底操车水平搭设临时作业平台，以便于人员操作。3、提前将掘进机下放、安装所要用到的材料、工具、索具、运输平板车及安全防护用品准备齐全且要安全可靠，如：平板车要提前进行加固，10T 及 5T 手拉葫芦、钢丝绳套、卸扣、滑轮、保险带、安
5、全帽、矿灯等要确保合格方可选用，主要工器具必须由施工负责人检查验收。4、施工前对整个信号通讯系统进行检查，确保通讯信号完好畅通。5、对提升绞车的地脚螺栓、工作闸进行全面检查紧固、调整，对各种安全保护进行全面的检查试验；钢丝绳的锈蚀、磨损情况及对提升钩头进行细致检查，确保绞车运行状况良好，保护动作灵敏可靠。6、安装中使用到的 JD-25kw 调度绞车应提前安装到位，在卸、装掘进机的地点附近巷道顶部15m 的长度内间隔均布 18 根18.5mm L=7400mm 锚索，然后,用锁链将锚索连成一整体，作为起吊组装部件用。7、安装前由机电队长组织全体参与施工人员进行认真贯彻学习本措施，并严格按照措施安
6、排组织施工。五、提升机提升能力验算：五、提升机提升能力验算：1、钢丝绳安全系数校核及提升机强度验算掘进机最重部件为“行走部”，故安全校验以行走部进行计算采用瑞典 23.5m 下放，提升钩头载重能力必须大于 11.7T。提升钢丝绳型号为：187-40-1770（1）钢丝绳安全系数校核：m=128632.7/（11700+6.88574）=8.227.5，满足要求（2）提升机最大静张力及最大静张力差校核最大静张力：Fj=Q+Pk*Hc=11700+6.24574=1528218760kg 瑞典产 23.5m 提升机的最大静张力 18760kg，满足要求。最大静张力差：Fc=18760（4752+1315+6.88574） =424412600kg 满足要求，瑞典产 23.5m提升机的最大静张力差为 12600kg 六、施工步骤：六、施工步骤：（一）拆分大件下放：1、在地面将掘进机进行解体，解体后将各部件用吊车按照下放顺序全部吊运至井口轨道旁，解体后最大部件总重不得超过 12t。解体注意事项：从事解体工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构，并详细了解各重要联接部位，准备好起重运输设备，以保证
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