冲击钻机作业安全技术交底.docx

1、冲击钻机作业安全技术交底冲击钻机作业安全技术交底安全技术交底安全技术交底表 C2-1编编号号工程名称交底日期施工单位分项工程名称冲击钻机施工冲击钻机施工交底提要冲击钻机作业、安全交底内容：1.钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。2.桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。3.开动前检查：检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油；松

2、开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物；检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转；各种安全防护装置齐全；空运转 3-5min，待一切正常后方可开始钻进。4.不要在不良的机况下进行工作。5.不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。6.将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过 5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。7.在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。8.拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。9.钻

3、具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。10.为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。11.为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。12.工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。13.钻孔工作地点应保持清洁。14.钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。15.钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。16.开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。17.当钻机工作时，严禁去掉防护罩。18.

4、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。19.电动机未停止前，禁止检查钻机。20.钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。21.当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。22.电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。23.无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。24.遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。25.严禁使用裂股的钢丝绳。26.钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。27.停止工作时，应把钻具从井内取出。28.高压线塔附近施工时，应保持至少 6m 的安全距离。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。