1、地下连续墙钢筋笼安全技术交底地下连续墙钢筋笼安全技术交底一、钢筋加工及搬运安全注意事项：1、严格遵守本项目制定的施工现场管理奖惩制度。2、操作人员必须持证上岗。正确佩戴个人防护用品，不得打赤膊上班。3、在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。4、操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。5、操作吊机人员必须持证上岗，操作前应检查机械是否正常，吊装安全范围内是否有障碍物，钢丝绳磨损情况一般不大于 7%。6、钢筋笼吊装必须进行培训，分工明确。听从统一指挥，协同一致。7、搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在
2、回转时碰撞电线或发生触电事故。8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。9、剪切钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。11、机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。12、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。13、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事
3、故。二、钢筋切断机使用安全注意事项：1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。2、启动前，必须检查工断机加，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时，总截面面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
4、7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。三、钢筋弯曲机使用安全注意事项：1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。3、检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂
5、纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得防反。5、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。6、作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩
6、不得朝上。10、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转停反转，不得从正转反转或反转正转。四、钢筋螺纹成型机使用安全注意事项：1、在机械使用前，应检查并确认刀具安装应正确，连接应牢固，运转部位润滑应良好，不得有漏电现象，空机试运转并确认正常后作业。2、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。3没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。4待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部 500mm 长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。5在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。6滑道及滑块应定期清理并涂油。7铁屑应及时清理干净。8冷却液体箱半月清理一次。9减速器应定期加油，保持规定油位。10滚压机应定期进行保养。11机床的机壳必须可靠接地后再使用五、电焊机使用安全注意事项：1、电焊机使用之前应检查各零部件是否完整，外壳是否可靠接地，电流调节器是否灵活，导线有无破损等情况。2.电焊机长期停用，或在潮湿地方存放，使用前应摇测绝缘电阻。3.电源接线端子及把线端子必须连接牢固，防护罩完好。4.进行电焊机调整、换零件或较长
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