1、气化分厂“85”煤锁气压缩机厂房中毒事故讲解了2014年8月5日上午11时发生的一起中毒事故。事故发生时,仪控分厂气化仪表班成员姚强、米奇、康文非、朱丹准备进行上午第二次巡检工作,期间发现DCS画面上一个点显示异常,即31-V001C压缩机二级缓冲器进气温度TI-31CT010C。四人携带“四合一”报警仪、梯子及常用工具前往现场检查。在观察设备时,米奇出现昏昏欲睡的症状,姚强发现后立即采取措施,确保米奇的安全。随后,地面人员及时求援,阜新机务人员带来绳子将米奇固定住,最终将其救出并送往医院。姚强也出现了头晕症状,与米奇一同接受紧急医疗处置。事故的原因分析指出,仪控人员危险分析不全面,未按规定佩
2、戴气防器材,未办理作业票证,是导致事故的直接原因;作业人员安全意识不高,仪控分厂安全生产管理不到位,是间接原因;气化分厂设备管理不到位,未能及时发现设备裂纹,是根本原因。事故防范措施包括加强从业人员安全教育和培训,提高安全意识和岗位技能,加强设备可靠性管理,严格执行点检制度,及时发现和修复设备问题,以及全厂通报事故,吸取教训。气化分厂“85”煤锁气压缩机厂房中毒事故适用于化工、能源、制造等行业,特别是涉及煤气处理和压缩机操作的工厂和企业。该文档为相关企业的安全管理提供警示和参考,帮助从业人员提升安全意识,加强设备管理和维护,避免类似事故的发生。同时,该文档也可作为安全培训材料,用于新员工入职培训和现有员工的定期安全教育。
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