甲醇厂“10•20”水汽2#锅炉跳车事故.docx

1、甲醇厂1020水汽2号锅炉跳车事故讲解了2014年10月20日发生的一起锅炉系统跳车事件，该事故发生在上午10时30分，仪表值班人员接到调度室通知后得知水汽2号锅炉因炉膛压力超出联锁值而跳车。事故发生的原因是除尘器提升阀全部回关导致炉膛压力过高，触发了PI1320A/B、PI1321A/B的二取二联锁机制，最终造成锅炉系统停止运行。仪表人员到达现场后，对手动方式检查各提升阀的开关状态及阀位反馈进行了确认，并对PLC控制柜内的电源模块、CPU处理器以及DI输入和DO输出模块等硬件设备进行了检测，结果显示一切正常。在故障排除后，于11时40分锅炉系统恢复正常启动，除尘器PLC也恢复自动运行模式。针

2、对此次事故的原因分析指出，直接原因是除尘器提升阀全部回关引起炉膛压力过高；间接原因则是由于仪表供气压力不足，使得执行机构失去力平衡，进而导致阀板因自身重力关闭。为防止类似事件再次发生，提出了防范措施：一是新增一路仪表气并入总气源管线中以应对供气压力突降的情况；二是编制检查表，在锅炉装置停车检修期间，全面检查除尘器各阀门的动作情况、阀杆除锈润滑状况、执行机构气缸是否存在窜气现象以及各阀门电磁阀切换是否正常。甲醇厂1020水汽2号锅炉跳车事故适用于化工行业中涉及锅炉操作与维护的企业或部门，特别是那些使用类似水汽锅炉系统的甲醇生产企业。此案例对于负责锅炉安全运行的技术人员、维修工程师、安全管理人员具有重要的参考价值。它不仅为他们提供了处理同类事故的具体步骤和方法，还强调了日常预防性维护的重要性，有助于提高相关人员的安全意识和技术水平，确保生产设备的安全稳定运行。