甲醇厂“12•17”气化二车间煤浆流量波动导致气化炉停车事故.docx

1、甲醇厂“1217”气化二车间煤浆流量波动导致气化炉停车事故（一）事故经过2014 年 12 月 17 日 0 时 45 分，甲醇厂气化二车间 B 炉煤浆流量计(电磁流量计）FT1202E 指示回零，解除联锁准备排除故障。0 时 58 分和 1 时 4 分，FT1201H/1202H、FT1201F/1202F 三选二联锁先后触发（联锁值 10m3/h）导致气化 B 炉跳车。随即对流量计各项参数及接地等进行检查，无异常；对三台电磁流量计下线拆检，未发现传感器异常。2014 年 12 月 17 日 15 时，倒煤浆槽后气化 B 炉投料成功，运行平稳。23时 50 分，气化 B 炉 FT1202E/

2、1203E,FT1201G/1203G(三选二联锁，跳车值10m3/h),联锁触发气化 B 炉跳车。在跳车过程中两对烧嘴 11 台（共 12 台）煤浆电磁流量计相继出现回零跳变现象，且流量计表头均显示空管报警。（二）原因分析由于煤浆组分和物理特性变化，管道内阻抗发生变化，致使流量计空管报警，流量低低联锁，气化炉停车。（三）防范和整改措施1.做好气化给煤灰分控制，每次上煤进行分析；灰分波动大时及时调整工况。2.做好制浆系统管理，加强一、二级滚筒筛巡检，冲洗后及时关闭冲洗水阀，P1101C/D 入口冲洗水总阀关闭。3.做好工艺气成分 CO2、工艺气出口温度或炉膛温度热偶 TI1306B 监控，三选二满足条件，则中控主操有权紧急停车。