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烧嘴压差低造成气化炉过氧事故.docx

1、烧嘴压差低造成气化炉过氧事故一、事故现象近期车间连续出现两次烧嘴压差低造成气化炉过氧事故,以 6 月 1 日123R0101 烧嘴为例。2013 年 6 月 1 日 16 时 58 分,气化炉投料后,煤浆量逐渐由 25m/h 增至 35m/h,烧嘴压差由 0.19MPa 增至 0.33MPa;20 时10 分在气化炉负荷恒定 35m/h 的情况下,烧嘴压差开始逐渐下降,停车前降至装置原始开车以来的最低值 0.07MPa;在氧煤比恒定 450-460 的情况下,气化炉出口合成气温度逐渐升高,由 242升至 245;原料气成分出现较大变化,二氧化碳上涨,一氧化碳下降,出现明显过氧。21 时55 分

2、气化炉手动停车,做紧急停车处理。二、事故处理要点1.迅速降低氧煤比 430-440,避免气化炉严重过氧;通知调度、车间、空分、净化,气化炉需要紧急停车。2.迅速将事故炉切出系统,通知现场将激冷水泵备用泵打就地,做好去气化九楼及变换大阀的准备。3.按下气化炉紧急停车按钮,确认吹扫程序完成,通知现场关闭炉头氧气、煤浆及氮气总管手动阀,通知现场关闭变换大阀。4.系统保压运行,降低激冷水量(控制 80-100t/h 即可) ,避免气化炉液位过高。三、原因分析1.烧嘴质量问题,雾化能力差,造成实际参与反映的煤颗粒减少,气化炉过氧。2.烧嘴在使用中后期(45-50 天左右)易出现不稳定,压差下降后短时内可以恢复,原因尚未分析透彻。四、事故危害严重过氧造成装置爆炸五、事故教训及防范措施1.严格把关烧嘴进厂质量。2.总控加强监盘,及时发现问题上报。3.加强职工培训及事故预案演练,提高处理应急事故的分析及处理能力。

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