1、主通风机叶片断裂导致矿井停风事故2010 年 8 月 24 日,某矿西风井两台主通风机运行时发生叶片断裂事故,造成全矿井停风 4h。一、事故经过2010 年 8 月 24 日八点班,机电一队队长薛某主持班前会,布置当班工作,强调安全运行。西风井主通风机司机巡检发现 2 号主通风机负压不稳定,由 2400Pa 上升到 2900Pa,薛某到现场后,立即汇报矿调度室及有关领导,经领导同意后停 2 号主通风机、开 1 号主通风机。检查 2 号主通风机发现一级有两个叶片撕裂, 立即组织更换, 并通知主通风机厂家组织备用叶片,更换期间 1 号主通风机于 16:48 出现断叶片事故。2 号主通风机于 17:
2、03 启动(矿井停风 15min) ,检查 1 号主通风机两级叶片大部分叶柄断裂,二级轮毂卡阻变形,一、二级电机轴弯曲,流线体支撑杆变形,机电一队组织人员等待备用叶片及轮毂到矿后立即更换。在此期间,2 号主通风机负压上升,达到 2900Pa,19:032 号主通风机再次出现断叶片停机事故。经检查 2 号主通风机一级部分叶柄断裂,其余叶片、流线体、支撑杆变形严重,此时矿井停风。矿调度室立即启动矿井主通风机停风应急预案,矿井撤人、停电、自然通风等一系列相应措施,并对 2 号主通风机组织抢修,更换第一批换掉的备用叶片,23:032 号主通风机恢复正常运转。二、事故原因 1.断裂的叶柄材质及叶面焊接存
3、在质量问题,铆钉在铆接过程中存在质量缺陷,致使叶片在运行中叶柄断裂,叶面脱离叶柄,造成其余叶片、机壳变形、电机轴弯,是造成这起事故的直接原因。2.主通风机设计存在技术缺陷是造成这起事故的主要原因。3.短时间内先后多次发生叶片断裂恶性事故(期间损坏更换叶片 8 套) ,说明主通风机设计存在严重缺陷,不能保证通风安全(厂家对主通风机存在的严重质量问题负主要责任) ,是造成这起事故的主要原因。三、防范措施1.厂家和集团公司再次论证主通风机改造是否合理,必要时考虑更换两台主通风机。2.双方对主通风机再次检查,查清其他原因。3.厂家立即组织 2 套轮毂、3 套叶片送到某矿并负责现场更换,做动平衡实验等。4.两台主通风机保修期延长一年,厂家对主通风机设计进行改进,杜绝类似事故发生。四、启示无论保修或自修,有效解决技术难题才是根本所在。
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