1、主蒸汽管道爆破讲解了某发电厂2号炉甲侧主蒸汽管道在运行中突然爆开的事故经过。该事件发生在6月11日3时46分，机组被迫紧急停运。检查发现爆口位于除氧间管道直线段，长度约为2米，管材不符合设计标准。因高压蒸汽外泄及振动导致机房隔墙、除氧器等设施受损。对于事故原因，文章描述了装置性和管理性违章两个方面。装置性违章方面，电科院通过多种技术分析得出，管壁偏薄和蠕变老化是主要原因，且管内存在原始缺陷和非金属杂质。管理性违章方面，文章指出1号炉大修更换了管材而2号炉未及时更换暴露出管理漏洞；基建安装时代用管材虽被重视但无检验记录；金属监督工作对直管段的忽视也是一大问题。针对这些问题，主蒸汽管道爆破提出了多
2、项防范措施：包括更换所有薄壁段管道、全面检查厚壁管道并根据鉴定结论处理；对主汽管道进行全面检查并将结果入档；审查超过15万小时运行时间的主汽管道及清理历史档案。主蒸汽管道爆破适用于电力行业的发电厂及相关设备维护检修人员。文中详细描述的事故经过和原因分析为从事此类工作的人员提供了警示案例，有助于他们了解主蒸汽管道可能存在的风险因素，从而采取预防措施。特别是负责设备安全管理和技术监督的人员，可以从文章中学习到如何避免类似装置性和管理性违章行为，进而完善日常管理和监督流程，确保生产安全。此外，该文档还为参与电厂建设、安装、调试的技术人员提供了宝贵经验，帮助他们在项目各阶段严格把控质量，防止使用不合格材料或疏忽重要环节。
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