1、采面瓦斯管理补充安全技术措施采面瓦斯管理补充安全技术措施为了有效治理 11041 采面上隅角瓦斯,预防瓦斯超限、积聚事故的发生,特补充如下安全技术措施:1上隅角瓦斯治理采用以埋管抽放与风障为主的处理方法,由综采队负责维护。根据现场情况,上隅角埋管抽放与煤壁浅孔抽放交替进行,在防突措施班开始时,必须换管进行煤壁浅孔抽放,以保证煤壁抽放的有效时间;在效检结束后,及时换管进行上隅角埋管抽放。综采队每班必须安排 35 人维护上隅角风障、抽放系统等,并明确一名跟班队干或班组长负责此项工作,如发生抽放负压异常等情况,必须及时进行检查、处理。2风障采用柔性风筒制作,长度满足使用要求,一般 10m,自工作面运
2、输机后开始设置风障,斜拉至上隅角,末端控制到距巷帮及墙垛 5001000mm,风障尽可能接顶,距顶不大于 150mm。现场必须有 2 个备用风障。3利用井下瓦斯抽放系统进行上隅角埋管抽放,与抽放主管连接管选用159mm 以上,抽放管口距顶、距帮不大于 500mm,埋管深度在 6001200mm。连接管接头不漏气,不出现严重变形(超过直径 1/3 以上)、打折或破损等现象,否则应及时进行处理或更换;4为了避免上隅角顶部局部瓦斯积聚现象,上隅角采用垛墙封堵,墙垛为斜墙,且上帮超出支架侧 15001800mm,支架侧墙垛落后支架大立柱不得超过 1500mm,以 12001500mm 为宜,墙垛接顶严
3、实。可根据情况增加墙垛下部的厚度,以保证墙垛的稳定。每次拉架后及时将墙垛与支架三角区进行补砌接顶,拆墙步距不得超过 3 个拉架步距。在外侧墙垛形成前,必须将里墙垛112#架和上帮处拆出不小于 0.5m2 的通风空间,保持抽放负压的稳定。5上隅角甲烷传感器吊挂在距风障出风口 5001000mm,距顶不大于 300mm,距帮不小于 200mm、不大于 500mm 的位置,顶板无漏矸等现象,且吊挂牢固,监测线盘挂整齐。6采面下隅角风障根据现场实际情况确定,风障选用柔性风筒制作,从下帮至支架切顶线处全断面遮挡,减少向采空区的漏风。如下隅角出现不垮落现象,即顶板未随支架后尾梁垮落,必须垛墙封堵。7采面上
4、、下两巷超前支护段的抽放主管由综采队负责维护,重点是替棚过程中及替棚后抽放管路的管理,保证抽放管路吊挂平直,吊挂高度应不小于 1.8m,且牢固可靠,接头不漏气;卸压区抽放单孔应保证正常联抽,做到能抽尽抽,一般距煤壁 4m6m 以外的抽放钻孔应进行抽放;如出现胶管掉等现象,应及时处理。8通防队负责瓦斯抽放泵、抽放主管路及放水器等附属设施的维护与管理,保证 24 小时连续抽放,如发现抽放负压升高至 60kPa 以上或其它异常变化时,必须立即停泵,向通防队、调度室汇报,并通知综采队安排检查、处理。9通防队每班安排 1 人,加强抽放系统的维护与监督,并向调度室汇报。由通防队负责准备胶管,定期对煤壁 3
5、0m 以内的抽放孔进行更换,拆除原来的测定装置,采用胶管直接连接的方式抽放。更换后的连接胶管应不小于 1.5m,长的部分靠帮绑扎(在替棚后由综采队负责按要求维护)。10风巷高位抽放钻孔施工后 2 天内封孔联抽。通防队每天测定一次抽放参数,掌握抽放浓度及流量的变化。回采至高位孔 3m 时拆除,并用堵头或黄泥(封堵长度不小于 500mm)将抽放孔进行封堵。如在抽放过程中,出现抽放孔瓦斯浓度明显下降、存在隙裂漏气、抽放气体温度异常等现象,应分析原因,提前甩孔或采取相应的安全措施。11由综采队负责风巷上帮超前工作面煤壁不小于30m 范围内的瓦斯抽放孔施工,孔径75mm,孔深 10m。由通防队负责封孔联抽及维护,抽放孔采用黄泥(封孔长度不小于 1m)或聚胺脂封孔,封孔管长度不小于 3m,封孔后及时连抽,当抽放孔距上隅角墙垛11.5m 时方可甩孔停抽。
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