提升及机械运输保障安全的方法.docx

1、提升及机械运输保障安全的方法提升及机械运输保障安全的方法从我国矿山事故的构成情况看，随着矿井机械化程度提高，机械伤害、提升运输事故是上升趋势，每年伤亡人数都约占总伤亡人数的对。而且矿井运输与提升是矿山生产系统的“命脉”，如果发生运输与提升事故，不仅会造成人员伤亡，而且还会影响生产的正常进行，直接造成经济损失。所以，为了保障提升及机械运输的安全必须做到以下几点：（1 1）机车运输）机车运输定期检查机车安全装置是否齐全、灵敏、可靠；机车安全装置包括闸、灯、警铃（喇叭）、连接器、撒砂装置、过电流保护装置等，其中任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时即不得使用，应立即进行维修；检查机车的架线高度、悬点

2、间距是否符合安全要求，即在不行人的巷道中架线高度不得低于 1.8m，行人巷道不得低于 2.0m，主要运输巷道架线高度不得低于 2.2m，悬点间隔直线段不得小于 5m，曲线段不得小于 3m。运送人员时每班发车前应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等，合乎要求方可运行。严禁同时运送有爆炸性、易燃性或腐蚀性的物品，也不得附挂物料车。经常检查人员上下的地点照明是否良好，上下车是否切断该区段架空线电源。（2 2）链板运输机）链板运输机经常检查链板运输机道是否平直无杂物，安设机头处，顶板是否坚固，必要时必须有加强支柱；检查链板运输机铺设是否平、直；溜槽接口平正、连接牢固；支柱与运输机之间是否保持规定范围内的空

3、隙。两部链板机成直接搭接时，上部运输机头要高于下部运输机 0.2m，并前后交错 1m；横竖搭接时要高出 0.3m。链板运输机使用前必须检查各部螺丝、联轴节、防护罩、大链及防爆开关是否完好，起动链板运输机时要先发出信号，并先开最后卸煤的一部，然后按顺序开动，停机应先停最先装煤的一部，然后按顺序停止。减速器、电动机及各部轴承，温度不得超过 60，使用液力耦合器时，必须按规定使用易熔合金塞，不得用其他代用品。并严格按规定的油液数量和品种加油。定期检查耦合器旁是否堆积煤粉，是否具有良好的通风、散热条件。禁止人员在溜槽边坐立和在溜槽上行走，也不得利用链板机运送其他物品。固定使用的链板运输机必须由专人负责

4、，并按规定定期检修。（3 3）胶带运输机）胶带运输机使用胶带运输机运送物料的最大倾角向上一般不大于 18，向下一般不大 15，运输机最高点距顶板一般应大于 0.6m。胶带运输机必须空载起动，专门运送物料的胶带运输机严禁乘人。定期检查胶带运输机是否具备防止胶带打滑、跑偏、逆转、过速、过载等保护，使用液力耦合器应经常检查充油情况并按规定使用易熔合金寨。检查煤矿井下是否按规定使用阻燃皮带。检查多点装料（矿）点和卸料（矿）点，是否有电气保护及信号装置。（4 4）竖井提升）竖井提升井口安全门，必须定期检查提升信号系统内没置的闭锁装置，即安全门未关闭，发不出开车信号。提升容器、连接装置；防坠器、罐耳、罐道、阻车器（罐挡）、摇台、装卸设备、天轮、钢丝绳以及提升绞车都必须按规定周期检查。