1、螺杆泵在乳化炸药生产中的安全应用螺杆泵在乳化炸药生产中的安全应用乳化炸药是一种油包水型含水工业炸药，目前生产工艺已基本定型。在生产过程中，螺杆泵的应用主要体现在两个方面：一是水相溶液的泵送，二是乳化基质的泵送。由于所泵送的介质具有爆炸性，20 世纪90 年代曾发生过两起泵送乳化基质爆炸事故。一起发生在唐山某炸药厂，事故原因是操作人员脱岗，螺杆泵长时间空运转引起泵内基质爆炸，所幸无人伤亡。另一起发生在河南某炸药厂，事故原因是螺杆泵料斗不送料，造成螺杆泵空运转，从而导致爆炸。两起事故的原因基本相同，均由于泵的空运转引起泵中定子和螺杆的直接磨擦发热，使残余在泵中的基质升温，导致乳化基质的分解和爆炸。
2、就其本质而言，螺杆泵在乳化炸药生产中是重要危险源。螺杆泵内断料干磨、泵中落入异物、泵前端堵塞、泵输送压力过高等都有可能使乳化基质升温、分解、燃烧、甚至发生爆炸。在基质输送过程中，螺杆泵发生断料干磨有以下几种情况：一是乳化基质粘度过高，造成空转；二是进料器变形，角度发生变化，不送料或送料不均匀；三是泵体漏气造成空转；四是螺杆泵转速过快，造成基质料斗空料；五是乳化结束后料斗内基质被排空，螺杆泵内因仅剩残留基质而无法输送，造成断料干磨。出现上述五种情况，操作人员均应紧急停机，查明原因，待故障排除后再启动螺杆泵。螺杆泵内落入异物要及时清除，必要是要整线停机，消除隐患后，经检查螺杆泵转子和螺杆是否受损，在确定螺杆泵能正常工作后，方可继续生产。螺杆泵发生前端堵塞、异常声响、输送压力过高或输送基质异常升温时，操作人员必须停机查明原因，待故障排除后再恢复生产。为了防止操作人员操作失误、发现问题不及时或停车不及时，采取电子监控手段是十分必要的。监控的内容应包括：螺杆泵高压、低压自动停车保护；泵体温度监测保护；泵体异常声响监测保护等。此外，确保水、油相过滤有效，对设备进行定期维护保养，在螺杆泵转子处增加雨淋降温系统等，也对保证螺杆泵的安全运转起到十分重要的作用。
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