哈尔乌素露天煤矿粉尘危害及其防治措施.docx

1、哈尔乌素露天煤矿粉尘危害及其防治措施哈尔乌素露天煤矿粉尘危害及其防治措施神华哈尔乌素露天煤矿位于内蒙古准格尔煤田中部，北邻我国著名的黑岱沟露天煤矿，于 2008 年正式建设，实行边建设边生产。煤矿地表境界东西长 959km，南北宽 703km，面积为 6717km2，可采原煤储量为 16.7125 亿吨，设计年产原煤 2000 万吨，设计服务年限 79 年，是目前我国设计产能最大的露天煤矿。煤矿所产原煤为中灰、低硫、特低磷、发热量高的长焰煤，为优质动力煤，有“绿色煤炭”之称。该矿地处黄土高原，属温带大陆性气候，年降水量 400mm，年蒸发量达到 1792-2115mm，年平均风速 2.5m/s

2、，气候干燥多风，常出现浮尘与扬沙天气，在露天矿的矿石爆破、采掘、运输中产生大量粉尘，而且路面沙土及车辆撒落物在高速行驶车辆作用下也会产生大量扬尘，这些粉尘严重影响着工作人员身体健康和生产工作正常进行。该矿通过建立健全综合防尘管理机构，粉尘检测人员配备测尘仪器并按照规定的地点和监测周期开展粉尘日常监测，配备各种防尘降尘装备等多项措施，有效降低了矿区空气中粉尘含量。1.1.粉尘危害现粉尘危害现状状春天沙尘天气较多，能见度降低，粉尘严重影响司机视野，对行车安全极为不利；特别在夜间，因扬尘影响使道路能见度变得更低，不仅影响车辆速度，降低运输效率，甚至造成生产事故；另外，扬尘同时影响车辆寿命，增加维修费

3、用。哈尔乌素露天煤矿穿爆生产单元各钻机操作工接触粉尘时间加权平均浓度在 4.0910.02 mg/m3之间，1077 平台 104 号钻机室内短时间粉尘接触浓度达到了 38.72 mg/m3。经现场职业卫生调查，超标原因为：钻机采用干式打孔粉尘大，操作员在室内操作密封效果不好。采装生产单元中 1140 平台 4 号 495HR 电铲室内和 1030 平台 2 号 L950 装载机室内短时间粉尘接触超标严重，分别达到了 37.19 mg/m3和 11.29 mg/m3。经现场职业卫生调查，超标原因为：电铲、装载机装卸车时，扬尘较大；操作室密封效果差。运输生产单元中土岩运输生产环节粉尘超标严重，2

4、 号 MT5500B 自卸卡车司机粉尘时间加权平均浓度达到了 11.90 mg/m3。经现场职业卫生调查，超标原因为：自卸车在装土岩、行驶、卸载时产生较大扬尘。排土场粉尘时间加权平均浓度和短时间接触浓度超标。经现场职业卫生调查，超标原因为：自卸车卸载、推土机排土产生扬尘较大。2.2.防治措施防治措施防治措施分为技术降尘、完善粉尘监测预防体系、强化管理。（1）技术降尘对粉尘大的作业环境，在技术上下功夫，从生产技术上减少粉尘产生：优化采矿方案，杜绝频繁的小爆破，实施大范围深孔松动爆破；积极整修设备，降低设备粉尘产生量，力争设备运行达到零排放、零污染；对驾驶室、操作室密封，防止粉尘进入人员工作环境；

5、给职工发放防护口罩；在排土场表层覆盖防风降尘网，在原煤破碎站设置防尘隔离网，封闭皮带走廊等措施，防止生产性粉尘扩散；增加洒水车的购置、投入数量，扩大洒水车在矿区洒水的范围和频率，不间断地洒水降尘；将行驶车辆限速在 30km/h 以下，减少扬尘；抓住春季植树造林的好时机，大量栽种适宜治理粉尘的树种苗木，防风固尘。（2）完善粉尘监测预防体系建立作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准、规范粉尘监测采样点的选择和布置要求、规定粉尘监测人员及设备配备、粉尘监测周期。详见下表 1-表 4。如表 1，该矿粉尘接触浓度管理限值判定标准。表 1 煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限制判定标准表粉尘的种类游离 SiO2含

6、量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘55.0岩尘5102.510301.030500.5500.2如表 2，该矿粉尘采样点选择与布置要求。表 2 粉尘监测采样点的选择和布置要求表类别生产工艺测尘布置点地面作业场所生产作业现场、爆破现场、破碎站作业人员活动范围露天煤矿钻机钻孔、电铲工作面下风侧 35m 处各司机操作钻机、电铲、运输卡车、推土机环节司机室内如表 3，粉尘监测人员及监测仪器配备表。表 3 粉尘监测人员及监测仪器配备表测尘点数量测尘人员数量测尘仪器数量201 人2 台20402 人4 台40603 人6 台604 人8 台露天煤矿和地面工厂2 人4 台如表 4，粉尘检测周期规定。表 4 粉尘检测周期表监测种类监测地点监测周期工班个体呼吸性粉尘采、掘（剥）工作面3 个月 1 次其他地点6 个月 1 次定点呼吸性粉尘1 个月 1 次粉尘分散度6 个月 1 次游离 SiO26 个月 1 次将监测结果进行综合分析，判定作业场所粉尘危害性大小，从而采取技术手段与管理措施，保证人员健康和作业环境的安全。（3）强化管理粉尘防治，重在管理。强化管理有以下几条措施：提高粉尘防治重要性的认识。