临时改绞井下出车平台安装安全技术措施.docx

1、临时改绞井下出车平台安装安全技术措施临时改绞井下出车平台安装安全技术措施一、工程概况一、工程概况( (一一) ) 概述概述gh 临时改绞罐笼提升的井下出车平台安装是井下安装的第一步，为了安全、高效的施工，特编制此措施。该工程主要包括以下几项内容：1）C0 梁的安装 2）CT1、CT2 梁的安装 3）C1、C2 梁的安装 4）C3 梁、C6 钢轨的安装 5）C4 矿工钢的安装 6）C5 梁的安装 7）支座、导向、托架、U 型卡、连接梁的安装1)( (二二) )材料技术特征及工程量材料技术特征及工程量二、编制依二、编制依据据本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河 1#风井临时改绞施工

2、组织设计图纸和 2011 版煤矿安全规程、操作规程、煤矿安装工程质量检验评定标准MT 5010-95 版。三、三、施工准备施工准备( (一一) ) 技术准备技术准备工程开工前，按照要求进行技术准备，组织专业技术人员进行图纸自审，按照程序,编制并报批此次施工的安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。施工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。具体包括：1. 组织专业技术人员进行图纸自审。2. 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；3. 编制施工安全技术措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；4. 核对此次施工中有关技术参数；5. 按施工需要备齐各种施工

3、设备、工具和材料；（二）施（二）施工现场准备工现场准备1. 做好测量基点的交点工作，并做好相关记录；2.准备好施工现场的生产、生活、办公场所及设施；3. 根据施工现场需要，布置消防器材。（三）资源动员、人员组织（三）资源动员、人员组织在施工进场前，根据施工计划要求，由项目部组织对施工设备、机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备；对施工人员进行培训，以确保工程按照合同的要求，组织均衡施工。（四）设备、材料落实（四）设备、材料落实进场前按照质量体系程序文件要求，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程

4、的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。1施工设备的准备气焊设备（氧气瓶、乙炔发生器、焊具、割具）、电焊机等。2工具及刃具大小铁锤、各种活搬手、套管搬手、螺旋千斤顶、各种绳套、撬棍。3. 材料准备施工用的各种螺丝、U 型卡、托架等。四、四、施工工序及工期安排施工工序及工期安排（一）施工方案（一）施工方案主要分四个步骤 1、先对 C0 主梁进行安装，2、再对 C1、C2、CT1、CT2 等主梁进行安装，3、然后对 C3、C4、C5、C6 副梁进行安装，导向、支座、托架、连接梁同步安装.。4、设备及钢梁安装完毕，钢梁上铺上5mm 花纹钢板。（二）工程工期（二）工程工期根据施

5、工图纸和工程的实际情况和文件要求，本工程施工工期安排 3天五、主要施工方法及技术要求五、主要施工方法及技术要求（一）施工方法 1、井下出车平台梁安装前，将标高点及井筒十字线引入井底马头门两侧，根据标高和十字线进行梁的安装找正。2、井下出车平台安装利用上层吊盘作为安装平台。3、安装时，先安装阻尼托罐装置，后安装上层梁。5、 安装上层梁时，先进行中间主梁的找正，然后依次进行其他主梁及副梁、次梁的安装。梁安装时，梁的底部应垫实垫牢。6、梁与梁之间的连接应紧固可靠，所用螺栓应与螺栓孔配套。7、 井下出车平台各梁安装完毕，应将各主梁用混凝土封实。8、 梁安装完毕，应按设计铺设钢板，钢板的固定应牢固可靠。

6、井下出车平台，除安装铺板外，还应安装通道和安全棚。9、托罐器安装完毕后，将托罐器梁用 18.5mm 钢丝绳锁在封口盘 C1 和 C2 上，每根梁锁三道，一共锁六道。( (二二) ) 技术要求技术要求1 、梁的中心线与设计中心线应相一致，其偏差为：3mm。2 、梁的水平度不应超过大于 1/1000。3 、井下出车平台的高度偏差不应超过 5mm。2 托架支承面的水平度 3/1000；4、同一根梁的两端托架水平支承面应位于同一平面上，其高差不大于 5mm；5、 托架与井壁之间的间隙过大时，要用树脂胶泥或素混凝土进行封堵。6、井下出车平台安装，要求紧固件齐全，连接可靠。7、导向安装完毕后，中间的四根导向采用 20#钢筋上下各连接两道，两侧的导向分别用 10#槽钢和 C5 梁进行连接。8、吊盘下落过程中，风筒要随时跟着吊盘下放，并且风筒的下口要固定在下吊盘上。9、每班下井之前要对井下的瓦斯进行检测，数据不能大于 0.5%。大于此数据时严禁人员下井。10、井筒中的水，每班人员下井安装时要进行认真检查。发现有水要立即启动水泵进行排水。11、吊盘在施工完稳绳生根平台是时，吊盘将在底部解体。暂时不升井。