装载机安装技术措施.docx

1、装载机安装技术措施装载机安装技术措施一、基本情况：根据矿生产安排，我单位拟在 E1305 回风、瓦排横贯使用一台ZWY-100/45L 防爆型履带式挖斗装载机用于横贯的扒渣及装煤等工作。该机总重 12.5 吨，外形尺寸长宽高=697016602060mm，我队将对履带式挖斗装载机在井上将其分解成若干部分后运至井下 E1305瓦排（E1305 回风、瓦排 16#横贯向北 10m 处），再进行组装。具体分解情况及尺寸见下表：ZWY-100/45L 防爆型履带式挖斗装载机主要零部件的重量和尺寸序号名称重量（kg）长度（mm）宽度（mm）高度（mm）1底盘（含电机、油泵、行走机构）7276.63749

2、15801768.22输送架（尾槽）1049.5149410997443集料槽853.4150717447444挖掘部（含油缸及破碎锤）2535.4-二、工作时间、地点及组织安排工作时间：2013 年 2 月日-2013 年 2 月日工作地点： E1305 回风与瓦排 16#横贯向北 10m 处至 E1305 回风、瓦排 17#横贯口工作负责人：张平安全监护人：曹德兴现场工作负责人：李国强、姚旭刚三、作业前准备工作1、落实好井下安装设备时所使用的工具：1 个 10T 倒链、2 个5T 倒链、15.5mm 钢丝绳、40T 起吊链环、装载机专用工具一套、登高用安全带；2、所有工作人员必须熟悉设备的

3、结构、性能、技术参数及有关技术资料。首先负责安装的领导、技术员在安装前认真会审图纸熟悉技术资料，并对所安装设备的构造、原理、性能和安装技术要求作系统了解，然后制定出正确的施工方案，然后组织安装本次作业人员进行本措施的贯彻、学习，并根据工期要求，结合实际情况，确定劳动组织及进度指示图表。3、跟班队干、班长、电钳工必须佩带便携式瓦斯监测仪，随时检查作业场所的瓦斯浓度，发现瓦斯异常时，必须采取防止瓦斯事故的措施，并及时向矿调度汇报。4、提前向机电部申请办理“接电通知单”及装载机开关、电缆入井证明确保装载机能够正常通电运行。提前向自动化部申请安装工作面瓦斯传感器、瓦斯超限断电装置，确保装载机的安全生产

4、。5、作业前，将 E1305 回风、瓦排 16-17#横贯之间胶带输送机下的余煤、杂物全部清理干净，然后将皮带卸载，平整铺设在巷道左侧，再用废旧皮带将作业范围内的皮带进行保护。四、装载机安装步骤安装步骤：打设悬吊锚索组装装载机试运转1、在 E1305 瓦排（E1305 回风与瓦排 16#横贯向北 10m）巷道中选择顶板支护完好的地方打设悬吊锚索。根据起吊需 7 根锚索，锚索位置根据现场实际情况由工作负责人布置。2、悬吊锚索材料为18.96mm8300mm 的高强度低松弛预应力钢绞线，钻孔直径为 30mm，采用一支 K2335 和两支 Z2360 低粘度树脂药卷锚固，锚固力必须达到 250KN，

5、锚索外露长度不大于 500mm。3、ZWY-100/45L 防爆型履带式挖斗装载机装配顺序：底盘安装集料槽安装输送尾槽及刮板链安装挖掘部敷设液压管路、盖板及电缆。4、ZWY-100/45L 防爆型履带式挖斗装载机装配方法：安装前的准备工作：应根据机器的最大尺寸和部件的最大重量。准备好安装场地，要求平整、结实，巷道中供电、通风、支护良好。安装前应先将油管口、连接处的防护物清除，擦洗零部件连接的结合面，认真检查机器的零部件，如损坏，应在安装前修复。将 ZWY-100/45L 防爆型履带式挖斗装载机各组件按要求运到 E1305 瓦斯排放巷后，根据厂家工作人员现场指导依次进行安装：（1）装载机集料槽安

6、装用钢丝绳将集料槽前、后两端吊起，吊放于本体的机架合适位置处，使集料槽的前端与底板接地或者垫上枕木，固定好连接集料槽的升降油缸，然后用 M36120 连接销固定牢固。（2）装载机运输尾槽安装、用钢丝绳将运输尾槽（约 1.1 吨）前、后两端从后方吊起，吊放于中间槽合适位置处。、当运输尾槽槽与中间槽、本体部联接后，装入链条，调整刮板链。、将链条的一端用长的铁丝捆住，由上部向前引入，在前导轮处反向，由链条的返回侧拉出铁丝。、在溜槽后端的链轮处，将链条向上弯曲与链轮牙相啮合后，用连接环把链条联接好。、用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用油枪通过张紧油缸将链条调至规定的张紧程度（链条的垂度值为 5070m），装好卡板，油缸卸载。（3）装载机挖掘部安装井上拆卸时，将挖掘部液压油管端部用塑料袋和困扎带包裹，适度缠绕后固定在挖掘部的上部。用钢丝绳套栓挂挖掘部（约 2.6 吨）前、中、后三点，将挖掘部缓缓吊放在本体回转台合适位置，底部用枕木垫起，严禁挖掘部直接受力，然后用连接销将挖掘部与本体回转台联接。（4）敷设液压管路及电缆。液压管路的连接，要根据编好顺序连接，不允许随意连接，连接时，必须使用开