更换采煤机左摇臂的安全技术措施.docx

1、更换采煤机左摇臂的安全技术措施更换采煤机左摇臂的安全技术措施一、工程概况由于 11304 综采工作面采煤机左摇臂传动轴损坏，无法正常工作，现需要更换采煤机左摇臂，特编制本安全技术措施。更换摇臂前，技术人员必须将本措施贯彻给每一位作业人员，不参加学习的人员不得参加该项工作。二、施工方法（一）、施工前的准备工作1、先用采煤机右摇臂在机尾做一个机窝，然后将采煤机停在机窝处。2、机窝做好后，将刮板机机尾段向老塘侧拉回，并将该段内的液压支架伸缩梁伸出、护帮板打开，然后将采煤机左摇臂上的左滚筒拆卸下来，最后再将左摇臂拆卸下来。（二）损坏的左摇臂回收的施工方法1、将刮板机机尾段向老塘侧拉回，利用机窝作为通道

2、，然后用直径22mm 的钢丝绳穿过 149#支架顶梁上的 10t 滑轮，一头拴在刮板链上，一头拴在损坏的左摇臂上，确保连接可靠，通过点动刮板机正转将左摇臂拉至刮板机机尾。2、用刮板机拉损坏的左摇臂前，必须将刮板机闭锁，防止刮板机突然启动发生意外事故。3、将损坏的左摇臂拉到刮板机机尾后，在左摇臂下垫上一块铁皮，并与摇臂进行捆绑，以减小左摇臂上提时的对地阻力。4、再用钢丝绳一头拴在梭车上，一头拴在损坏的摇臂上，确保连接可靠。然后，利用梭车向巷口方向提车将损坏的摇臂拉至无极绳牵引车尾轮处。5、在上提回收摇臂的过程中，跟车工手持对讲机跟在采煤机左摇臂斜上方 10m 处（靠近煤壁侧），随时注意采煤机左摇

3、臂的移动状况，防止采煤机左摇臂碰倒超前支柱。如出现异常情况，立即通过手持对讲机联系牵引车司机停车，待问题处理完后，方可重新上提回收摇臂。6、梭车后的跟车工随时注意梭车的运行情况，发生异常情况立即通过手持对讲机通知牵引车司机停车，待问题处理完后，方可通知牵引车司机继续开车上提回收摇臂。7、损坏的摇臂拉至牵引车尾轮处后，然后利用 20t 平板车进行装车，并捆绑牢固，用过牵引车运至巷口，再利用电机车拉至+1070m 车场，最后由副斜井提升至地面。（三）、左摇臂下放的施工方法1、在地面用 20t 平板车将采煤机左摇臂捆绑装车后，通过副斜井下放至+1070m 车场，然后通过电机车将车辆推至 11304

4、风巷，并用 SQ-80/110 无极绳牵引车将摇臂运输至无极绳牵引车尾轮处。2、将左摇臂运至牵引车尾轮处并卸车后，用一根 400m 长、直径为22mm 的钢丝绳通过挂在 149#支架顶梁上的滑轮（10T）拴在梭车上，另一端固定在左摇臂上，确保连接可靠，并在摇臂下垫一块木板，防止摇臂突然下滑。3、通过连续牵引车往 11304 风巷口点动运行，利用梭车的行走使采煤机左摇臂向工作面方向移动。在下放过程中，跟车工手持对讲机跟在采煤机左摇臂斜上方 10m 处（靠近煤壁侧），随时注意采煤机左摇臂的移动状况，防止采煤机左摇臂碰倒超前支柱。如出现异常情况，立即通过手持对讲机联系牵引车司机停车，待问题处理完后，

5、方可重新下放。同时，安排专人站在支架内注意观察滑轮的情况，出现异常情况用手持对讲机通知跟车工，跟车工联系牵引车司机立即停车。4、梭车后的跟车工随时注意梭车的运行情况，发生异常情况立即通过手持对讲机通知牵引车司机停车，待问题处理完后，方可通知牵引车司机开车。5、左摇臂拉至刮板机机尾处，然后拆除连接钢丝绳。将刮板机机尾向老塘侧拉回，利用机窝作为通道，然后再用直径为22mm 的钢丝绳一头拴在采煤机左滚筒前的刮板链上，一头拴在左摇臂上，确保连接可靠，通过点动刮板机正转将左摇臂拉至安装位置。6、用刮板机拉左摇臂前，必须将刮板机闭锁，防止刮板机突然启动发生意外事故。（四）、左摇臂安装的施工方法1、先将左摇

6、臂与左行走部进行安装，然后再将左滚筒与左摇臂进行安装。2、安装时严格执行11304 综采工作面设备安装的安全技术措施中的相关规定。三、安全技术措施（一）、总体安全技术要求1、施工前后，必须向调度室和本队办公室汇报，以便做好协调与记录。2、施工现场必须有一名班工长进行指挥，必须有一名管理干部在现场进行监督。3、在刮板机上作业或进入煤帮作业时，严格执行“敲帮问顶”制度。4、施工过程中要严格执行停送电制度。5、施工过程中要严格执行手指口述。（二）、损坏的左摇臂回收的安全措施1、在拆卸采煤机左摇臂时，必须先将采煤机停电闭锁、刮板机停电闭锁，并将液压支架支护好。2、在拆卸采煤左摇臂时，要时刻观察顶板及煤帮情况，确认无问题后，方可进行作业。3、拆卸采煤机摇臂时，必须保证使用的工器具（倒链、绳扣等）完好、可靠。不完好、不可靠的工器具严禁使用 4、拆卸掉的小型零配件严禁随意丢弃，要有专人集中管理。5、用刮板机牵引左摇臂向机尾移动时，绳道内严禁站人，并设有专人观察钢丝绳及滑轮的情况，发现问题立即通知在附近闭锁按钮工进行闭锁控制。待问题处理完后，方可通知电气平台处司机开机。6、在用无极绳连续牵引车拉损坏的