上侧装机安全技术措施.docx

1、上侧装机安全技术措施上侧装机安全技术措施一、说明：根据生产需要，掘进二区施工的 62208N 顺槽将使用ZCY-60 型侧装机出货，为确保侧装机的打运、安装、使用安全，特编制此安全技术措施。二、施工平面图：三、侧装机技术参数：总重 7.8T，4.508*1.741m*2.2m。最大件：约 6.8T（3230*1400*1430mm）。装车后最大高度 2.1m，宽度 1.4m。四、设备卸车、组装安全措施：装车前，用掩板将平板车前后轮对掩牢，平板车前后勾头下垫道板与轨道接实。在侧装机下平板车一侧勾头前再垫一块道板，然后将侧装机直接开下平板车。侧装机在 62208N 顺槽开窝口进行组装，组装使用必须

2、使用专用起吊锚杆。卸车处人行通道两端 5m 拉网警戒，开车人员要控制速度，慢开慢行，确保侧装机和平板车重心不偏移。安装地点所有影响施工的设备要转走。使用手拉葫芦起吊前必须对施工点进行“敲帮问顶”，用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸；使用手拉葫芦起吊前，应对专用起吊锚杆、起吊工具认真检查，不合格不允许使用，使用前检查钢丝绳头是否有断丝、锈蚀现象，若有严禁使用，严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头;起吊严格执行起吊安全技术措施。四、 ZCY-60 全液压侧装机安全管理:1、62208N 顺槽施工使用侧装机配合链板机出货，侧装机司机开车时，保持高度集中力，发现异常立即停车。2、操作和安装、维修人员应掌

3、握机器主要技术参数，结构特征，各部件结构和工作面的供电系统，设备的完好标准，维修保养规定。3、机器要保持整洁，各运动部件间不得残留矸石等杂物，检修人员应每班对侧装机进行清理。4、严禁在设备运转中进行检修。检修时，必须切断供电电源等并对电源开关停电、闭锁、挂停电牌。拆卸有压容器的部件前，必须将压力释放。5、油箱的温度若超过 65时，需停机冷却，降温后再开机工作。6、工作中机器遇到异常声响应立即停机检查原因，排除故障后方可开机。7、爆破前机器应退离工作面 10m 以外（直硐），将铲斗举起并在铲斗下方垫一个支撑木；前照灯电缆等易崩坏部位用胶织袋装煤包裹起来。8、侧装机维护电缆人员要与司机相互协调好，

4、侧装机开动时，必须高度注意力，防止滑倒，同时与侧装机保持不少于35m 的安全间距。9、侧装机不用时，对侧装机停电闭锁。10、开机前要发出信号告警，通知所有在场人员，待无关人员撤出机器运行范围和周围的危险区后，方可启动机器。11、若侧装机出货和迎头平行作业，必须在迎头向后5m 拉网警戒，侧装机严禁进入警戒网以里，人员需要进出时侧装机必须停止出货。12、侧装机出货时，侧装机运行范围后方不少于 5m处要拉警戒网，严禁人员进入（跟机维护电缆人员除外）。13、检查电缆悬挂是否可靠，机器工作时电缆应始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受附加拉力。注意保护机器上的电缆，不得碰伤。14、操作司机坐姿要正确，注意力

5、要集中，用左右手分别握住两侧操作手柄，两眼根据机器不同的作业过程，照看好前、后方人员、配套设备、电缆等。15、装载时发现暴露出的未爆炸药包或雷管时，装载机应退到安全地点，立即报告班队长，等待检查处理。16、装载时首先将铲斗放平，遇底板上未爆破的突出岩石，严禁强行出货，应停止出货并查看是否存在落炮现象。17、操作要连续，应尽量减少频繁启动、点动次数。不可前后快速猛拉手把，以避免压力冲击。机器启动、停车要缓、准、稳。18、司机上机时严禁横向拽拉多路阀操作手柄，严禁踩踏液压油管。19、注意避免机器与链板机等设备碰撞。20、操作时，前推、后拉手把力量要柔和，方向平顺，时机恰当。操作中注意积累经验。21

6、、正确操作机器行走，熟练掌握装岩、卸载，做到三准确：一、铲车落地要准；二、退车卸载要准（必须降低高度）；三、铲车转斗油缸的动作要准。四注意：一、注意周围人员；二、注意不碰撞支架；三、注意机器不压电缆；四、注意未爆火药、雷管。五严禁：一、严禁在停电并不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器；二、严禁在无矿车时，用侧装机频繁装岩；三、严禁用铲车挖水沟；四、严禁将铲车侧立后从事推铲作业；五、严禁用铲车冲撞未爆破的大块岩石。六不准：一、机器带病不装；二、卸载距离大于 15 米不装；三、照明无效不装；四、无人监护电缆不装；五、顶板及支护不安全未处理不装。22、机器行走中遇大块散落岩石，应停机，将其挪开；严禁履带碾压大块岩石。铲车作业受阻时，应迅速将操作手把复至中位，以避免系统长时间溢流发热。23、装岩结束后或司机离开设备时，应切断设备电源、释放系统压力（工作机构液压系统通过操作多路换向阀卸压）。各操作手柄回复到“0”位。24、允许用本机辅助完成其他工序的施工作业，如：工作面短距离运送支护材料、工具、链板机溜槽等；用铲斗起吊重物要在 2 吨以下；将铲斗举升当做载人平台（人在铲斗上作业时，需专人操作多路阀