升船机安装安全技术.docx

1、升船机安装安全技术升船机安装安全技术n升船机安装施工概况升船机是利用机械力或者水力传动装置带动承船厢或乘船车升降，使船舶克服集中水位落差的一种通航建筑物。升船机安装施工作业环境狭窄、作业面点多面广，施工难度大、特种设备、非标准辅助施工设备多，因此作业施工中的危险源多。且升船机的安装都涉及到高处作业，人员需做好高空作业安全防护。升船机安装作业多使用起重设施，应防止起重伤害。作业过程中需注意施工用电的危险因素，防止触电和火灾事故的发生。n升船机安装基本安全技术规定1作业人员应遵守各工种的安全技术规程，正确使用个人防护用品和安全防护设施，并按规定着装。2使用升降操作平台进行埋件安装时，应按规程进行操

2、作。3吊篮上不得放置过多的安装材料和工具，严禁超铭牌规定负荷运行。当吊篮发生故障时，应立即排除。4利用卷扬机吊装时，卷扬机性能应安全可靠，钢丝绳、导向滑轮、地锚、卡扣应完好无损。卷扬机的基础应稳固结实，并应将卷扬机固定牢固。5升船机安装前应依据施工组织设计编制单项工程施工技术方案和安全作业指导书。按程序审批后，施工前应由施工技术负责人向施工人员进行安全技术交底。6提升设备安装、承船厢及设备安装、升船机调试运行等具有重大潜在危险项目施工，应成立现场领导小组，分工负责、协调配合、统一指挥。7汛期安装时，应制订防汛度汛措施和预案。n升船机埋件安装安全技术规程基础埋件应与预埋钢筋连接牢固，并辅以加固材

3、料将基础撑牢垫实，确保机架就位稳定。埋件吊装时，应保证升降操作平台的钢丝绳与吊装埋件的卷扬机钢丝绳之间有一定的安全距离。埋件吊装时，应设专人指挥，并应采取防止埋件碰撞施工排架或升降操作平台的保护措施。轨道就位找正时，作业人员的头、手严禁伸进组合面。埋件安装所使用的机具和电动工具应绝缘良好，手持式行灯电压不应超过 36V。n升船机提升设备安装安全技术规程设备安装前，应清理场地；应在机房周边窗口和吊物孔等位置设临时防护栏杆。提升平台上的绳孔等孔洞平时应用活动盖板封盖严实，使用时临时打开，使用后应及时恢复。提升设备等大型设备设施现场放置时，应核算机房梁、板的承载能力，并应征得设计或监理的同意。机架吊

4、装时，应注意观察基础螺栓穿入螺孔情况。严禁用手扶持。大型设备吊装应选用合适的吊耳和吊点。设备吊装就位后，应将连接螺栓套入，确保设备稳定后方可摘钩。应制作专用平台对设备进行调整、固定及检查，不应在设备上徒手攀爬。钢丝绳吊装时，应先固定上端，然后缓慢下放，施工人员应保持距离观察。严禁将手伸进齿轮箱探摸或用手指在连接板和传动轴处找正对孔。电气设备的金属非载流部分应有良好的保护接地并应保证电气设备的绝缘良好。提升机构运转调试期间，应设立隔离防护区。n升船机平衡重系统安装安全技术规程平衡重系统安装前，应根据现场实际情况制定吊装方案，吊装时所选用的钢丝绳、滑轮组、卷扬机、吊具、吊车等均应经过计算校核。应经

5、审批后方可进行施工。平衡重块卸车时应用平衡重块上的吊环水平吊装，并用枕木垫平平放，分层码放时应在每层间加设木条或橡皮类支垫。平衡重在上或下锁锭位置进行拼装时，应在平衡重室四周布置安全防护栏杆，每一组平衡重组拼装完后，均应用型钢可靠加固，方可拼装下一组。在下锁锭拼装时，应避免上下交叉作业，做好防高处坠落的安全措施，并应设置安全警戒线。在平衡重导架安装好之前，应对其承重钢丝绳采取可靠的防旋转措施。n升船机承船厢安装安全技术规程承船厢分节吊装，应根据现场情况选择合适的吊装方法，由最大吊装单元的外形尺寸、重量和放置的位置来确定起吊设备。吊装前，应对吊装设备及钢丝绳等进行安全技术检查，根据重物结构，布置

6、合理的临时吊耳。承船厢安装时，应及时形成永久爬梯、栏杆和通道。设备单件就位后应垫稳，应使用缆风绳等进行固定。利用卷扬机进行吊装和拖运时，卷扬机操作人员应遵守起重安全技术规程。卷扬机运行时，严禁跨越或用手触摸钢丝绳。使用台车等拖运结构件时，应垫稳扎牢，台车底部应设置导向轨道，拖运时应缓慢进行，应有专人监护，施工人员严禁钻入台车底部，严禁站在物件可能倾倒的方向。节间对缝时，严禁将头、手、脚伸入或扒在接合面上。底铺板等就位后，应及时设置临时的防护措施。n承船厢设备安装安全技术规程承船厢底部设备安装时，应建立临时人行通道和作业平台，布置通风排烟设备，并在合适的位置布置消防器材。安装设备时，各种监测仪表（如电压、电流、压力、温度等）和安全装置（如制动机构、限位器、安全阀、闭锁装置、负荷指示器等）应齐全、配套，灵敏可靠。液压管路安装时，应执行相关规定。管道试压应分级缓慢进行，稳压后方可进行检查。承船厢室内设备安装时，应保证通风良好，并应敷设安全低压照明。n升船机调试与运行安全技术规程升船机调试，应按单机调试、分系统联动调试、无水联调、有水联调和过船联调的步骤进行。升船机调试和运行应建立指挥机构，编