副井防坠器试验安全技术措施.docx

1、副井防坠器试验安全技术措施副井防坠器试验安全技术措施防坠器是副井提升的一道重要安全保障，根据煤矿安全规程第四百一十三条规定，对使用中的立井罐笼防坠器，应每 6 个月进行 1 次不脱钩试验，每年进行 1 次脱钩试验。为此，在年度检修期间，要对副井防坠器进行试验，为保证试验的安全顺利，特制定如下安全技术措施：一、施工组织：施工时间:2011 年月日施工地点:副井井口实验内容：1、不脱钩试验;2、空载脱钩试验;3、重载脱钩试验。施 工 总负责:施工参加人员:施工现场负责人：施工技术负责人：施工安全监护人:施工技术监护人:试验准备工作:1、试验所用麻袋 5 条，30#工字钢 2 根，并将麻袋装满锯沫。

2、2、试验用保险带、安全帽、麻绳等安全用品检查无损伤后方可投入使用。3、试验人员要组织到位，明确好每位人员的职责,并由专人指挥。二、试验步骤不脱钩试验1、将罐笼提升到井口，用准备好的 30#工字钢，将南罐罐笼棚在井口上。2、检查防坠器的销子、轴承等零部件，防坠器各部位灵活可靠后方可试验。3、 在井架缓冲绳、防坠器楔块及拉紧弹簧、制动绳及井架上作好标记,作测量点。4、将罐笼提起，将准备好的装有锯沫的麻袋铺在 30#工字钢上调整罐笼高度，使其距麻袋距离为 500600mm 之间。试验指挥人通知信号工打点,联系绞车司机开车,使钢丝绳 绷紧,然后检查无问题后,传点人员通知车房松车,使钢丝绳松弛。5、 在

3、防坠器发生作用,抱紧制动绳后,测出制动距离和制动后的滑动距离,在记录表内认真填写数据。6、北侧罐笼按相同方法试验。空载脱钩试验1、将罐笼提升到井口，用准备好的工字钢 ，将罐笼棚在井口上。2、检查防坠器的销子、轴承等零部件，防坠器各部位灵活可靠后方可试验。3、 在井架缓冲绳、防坠器楔块及拉紧弹簧、制动绳及井架上作好标记,作测量点。4、将罐笼提起，将准备好的装有锯沫的麻袋铺在 30#工字钢上调整罐笼高度，使其距麻袋距离为 500600mm 之间。5、棚起罐笼，检查脱扣器，摘下钩头，将脱扣器装入钩头下，并与罐笼连接好。然后检查无问题后,通知进行 脱扣器操作。6、利用脱扣器将罐笼脱钩，进行防坠器试验，

4、使防坠器发生作用，抱紧罐道后，测出防坠器的抱轨距离和抱轨后的滑行距离,在记录表内认真填写数据。重载脱钩试验1、将罐笼提升到井口，将一辆矸石车推进罐笼内,再用准备好的工字钢 ，将罐笼棚在井口上。2、检查防坠器的销子、轴承等零部件，防坠器各部位灵活可靠后方可试验。3、 在井架缓冲绳、防坠器楔块及拉紧弹簧、制动绳及井架上作好标记,作测量点。4、将罐笼提起，将准备好的装有锯沫的麻袋铺在 30#工字钢上调整罐笼高度，使其距麻袋距离为 500600mm 之间。5、 棚起罐笼，检查脱扣器，完好无误后摘下钩头，将脱扣器装入钩头下，并与罐笼连接好。然后检查无问题后,通知进行脱扣器操作 。6、利用脱扣器将罐笼脱钩

5、，进行防坠器试验，使防坠器发生作用，抱紧罐道后，测出防坠器的抱轨距离和抱轨后的滑行距离,在记录表内认真填写数据。对三次试验数据进行整理,检查符合标准的防坠器方可继续使用,并将记录填写在副井绞车设备技术档案内 。试验标准1、不脱钩试验时, 捕绳器沿制动绳下滑距离,严禁超过 40mm,缓冲绳严禁有抽出现象 。2、脱钩试验时, 捕绳器与制动绳的相对降落高度,严禁超过 100mm。 罐笼对井架的降落高度,严禁超过 400mm。三、试验中的安全注意事项1、试验人员在井口工作时，要配好安全防护用具。2、安检科人员要亲临现场监督试验，并封锁副井口及井底，禁止任何外来人员靠近井口。3、副井绞车司机、各信号工要

6、注意力集中，信号发准，绞车开稳。4、数据测量，记录要准确可靠，防坠器各个数据指标要符合标准，方可继续使用，否则，视为防坠器失效。5、试验前，防坠器的检查要认真无误，销子轴承等各部位要灵敏可靠，方可进行试验。6、参加试验的人员要有较强的业务水平和安全意识，全过程要精力集中，保证安全。7、防坠器试验必须有专门的通讯装置（对讲机），在使用中，必须统一调整到与其他对讲机不同的频率段上，保证通讯畅通，不出现误信号或者信号无法传送等现象。8、在罐笼上作业时,必须佩戴保险带。绞车提升速度一般为 0.3-0.5m/s，最大不得超过 2m/s。必须装设防护伞，正确佩戴保险带，无检修人员的动车信号绞车司机不得动车；9、试验中单位主职要亲临现场，对全过程进行统一指挥。10、未尽事宜，按煤矿安全规程和审批意见执行。施工单位：施工负责人：措施编制人：2011 年 9 月 17 日