1、安装管板运输机安全技术措施安装管板运输机安全技术措施一、工程概况:经矿研究年底检修期间对 1133 运输巷安装 40z 溜子。为确保溜子移动、安装、检修的安全,特编制本安全技术措施。二、安装前的准备工作1、安装溜子段的煤矸清理干净,所清的高度、深度符合要求,保证溜子能顺利安装。2、所用物料要顺巷道摆放整齐,物料堆放不超过巷道高度的 1/3,不得妨碍通风及行人。3、参加安装的工作人员必须熟悉 40z 溜子的结构,工作原理,安装程序。 ,4、按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。5、在安装作业前,应先认真审视观察现场,巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠,有无漏矸、漏帮、空顶现象,如有隐患,必须排除后,方
2、可进行安装。6、平整安装地点的底板,使之达到安装要求。三、安装注意事项及调试要求:1、起吊安装时,打专用起吊锚杆进行起吊,失效锚杆严禁起吊。2、起吊安全事项1)手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠,起吊过程中必须有专人观察,出现问题及时采取措施处理,起吊物体下面严禁人员走动。2)起吊设备前,仔细检查顶板及受力部位的牢固情况,确认起吊工具必须完好,起吊点必须牢固可靠,方可进行施工。3)在起吊时,重物周围不得有闲杂人员,操作人员要在安全的地方操作,人员严禁从物件下方穿过,起吊时时刻观察起吊点,发现有松动现象立即停止起吊。4)在起吊过程中,施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时,必须确保安全。5)起
3、吊后,搬运设备时,应有足够人力,协调一致,同起同放,避免伤人,严禁损坏设备。6)利用人工进行抬运时,合力抬运的人员必须做好彼此协作,互助,保证大件重量平均分摊后满足各个人员的承受能力。3、在施工现场必须有一名跟班班组长现场指挥负责。4、安装工程中,所有施工人员必须听从现场负责人指挥,确保安装安全。5、所有安装人员必须严格执行各工种岗位安全作业规程、操作规程。6、电气设备的安装,必须由专职机电人员安装操作,接地极按要求打设,无论进行何种电器方面作业,必须严格执行停送电制度。7、40z 溜子上好后将各种保护上齐全并保证完好。8、机械传动装置中的密封件和胶管须全部更新。组装时各零部件要认真清洗,不得
4、有锈斑,机壳内不得有杂物。9、机头安装位置必须符合设计要求,既要保证顺利出煤,又要保证机头、中部槽、机尾在一条直线上。且机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于 3mm。10、机头、机尾必须打地锚打牢打实。11、机尾装上护罩,在转载点和机头处应装有防尘喷雾。在适当地点设置行人过桥。12、试运转前,重新检查 40z 溜子安装是否平稳,各部件是否紧固。13、检查 40z 溜子所有电气设备,必须确保无失爆现象。14、试运转前人员应与溜子保持一定的安全距离。15、发出信号待接到回复信号后再进行 40z 溜子试运转,并在沿线设置专门人员来回巡视,发现异常情况立即停止。16、试运转结束后,
5、清理现场杂物、材料工具。三、安全技术措施:1、启动前检查各部件是否有损坏部件,是否紧固,有无障碍物。2、将机器空转一周,检查铁链的接头是否牢固完整;溜子是否跑偏;张紧程度是否正常。3、信号不清、保护装置不灵、电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故障没有处理好、电动机温度超过 80,不许开机。4、经常监视各部运转情况,如发现故障时,应立即停机处理。5、在正常情况下停机时,应将 40z 溜子上的货物拉净后方可停机。6、停机后清扫各部,保持周围清洁。7、手拉葫芦严禁超负荷使用,使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置确保良好,禁止使用滑链的手拉葫芦。8、手拉葫芦起重链不得打扭,不准改为单链使用。9
6、、在拴吊手拉葫芦时,要选好角度,同时检查吊梁确保稳固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂手拉葫芦时,必须佩戴保险带。10、起吊重物,严禁用手摸、脚蹬。起吊重物离开地面时,要暂停吊拉,进行检查,确认无问题后,再行起吊。11、下放起吊重物时,要慢慢稳住倒链,以防打滑突然下落。12、不得超负荷使用,起重能力在 5t 以下的只允许 1人拉链,起重能力在 5t(包括 5t)以上的允许两人拉链,不得随意增加人数猛拉,操作时,人不得站在手拉葫芦的正下方。13、吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳。14、在使用中发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。15、手拉葫芦经检修、试验,确认工作正常,制动可靠,方能使用。16、对用过的、旧的手拉葫芦,使用前应做详细检查,如吊钩、链条等确保完好,起重链根部销子确保合乎要求,传动部分确保灵活,起重链确保错扭,自锁确保有效,各部件确保有裂纹、变形,严重磨损等。17、吊钩、链轮等有变形时或链条直径磨损量达 15时,严禁使用。18、其他未尽事宜严格按 1133 运输巷掘进作业规程及煤矿安全规程执行。
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