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水泵房电焊安全技术措施.docx

1、水泵房电焊安全技术措施水泵房电焊安全技术措施工程概况: 一采区 301 水泵房内 4#泵上方环形管路弯头处和三通处炸裂,造成这两处漏水,影响以致 4#泵不能正常排水,为保证矿井排水安全,需将炸裂处进行焊接,特报本措施审批执行。一、烧焊时间: 2013年月日班:至:二、烧焊地点:301 水泵房内三、现场施工负责人:四、电气焊工职责:1.施工前电焊工认真检查电焊机把子线,确保其绝缘良好不漏电。2.焊接作业时,电焊工要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。3.电气焊操作时严禁扯、拉、挤压把子线等,杜绝各类事故发生。五、安全措施:1.电焊作业前,机运一工区必须将 301 材料下山提

2、升运输系统恢复完善。2.提升运输系统必须由机运科组织验收,确认无任何安全隐患后,方可使用。3.进入主排水泵房人员必须严格遵守水泵房相关管理规定,禁止触动设备及靠近水泵旋转部位。4.电焊机使用 660V 电压等级的电焊机,搭火从 301水泵房内馈电开关上搭接,并由专职电工进行操作。5.若使用平板车进行装电焊设备时,必须先将平板车刹住防止其移动,再在平板车两侧垫上道木,防止侧翻,才允许装车。6.装车时必须将电焊设备加固牢固,由施工负责人检查,确认可靠后方可进行下一步操作。7.若使用矿车进行装运电焊设备时,必须有防止其移动和侧翻的措施,由施工负责人负责检查,确认安全后,方可装车。8.使用矿车进行装电

3、焊设备时,必须使用葫芦进行起吊装车,严禁人工抬运装车。9.在吊挂葫芦时,起吊点必须牢固可靠,各连接点必须连接可靠,由施工负责人检查,确认连接点可靠,方可进行起吊工作。10.301 材料下山使用绞车进行提放电焊设备前,由施工负责人检查,上平台挡车门及阻车器,确认关闭后方可推车挂钩。11.下放时,施工负责人必须先安排人员沿 301 材料下山进行巡查,确认轨道无异常和此提升区域内无任何人员后,进入躲避硐室,阻止任何人员进入提升区段,并电话汇报施工负责人,方可提升。12.打点操作必须由信号工进行操作。13.设备运输出井时必须按下放时措施进行操作。14.人工抬运电焊机时,必须轻抬轻放,不得摔砸设备。15

4、.人工抬运电焊机时,必须将电焊机固定在抬扛上,防止其滑动。16.人工抬运期间,口号一致,行走速度一致,做好自保互保工作,防止滑倒。17.人员通过 301 材料下山前,施工负责人必须安排人员先对需经过路段进行敲帮问顶工作,确认无掉渣等危险时,方可通过。18.在运输电焊机时,严禁被水淋,必须使用胶布进行包裹起,防止被淋。19.电焊机摆放位置必须无淋水、无掉渣的地点。20.电工进行搭火时,严禁出现明接头,电焊机上线头必须使用胶布包扎好。21.停电搭火时,从变压器高爆开关处停电,并将机芯小车拉出,在观察孔处看见明显断开点后,取下手把,挂“有人工作,禁止合闸”牌。22.施工前,必须先将 4#泵启动高爆开

5、关停电,挂“有人工作,禁止合闸”牌。23.检查开关四周 10 米范围内的瓦斯浓度只有在0.5%以下时,方可进行搭火工作。24.停电后,进行验电、放电,确认无电后,方可进行搭火。25.施工时,先将水泵房内的水位打到最低水位,再将 4#泵管内水排干,方可进行焊接工作。26.电焊工进行焊接时,必须系上牢固可靠的保险绳,确认保险绳安全可靠后方可进行焊接。27.井下焊接期间,必须停止全井所有的突出危险区域的回采、掘进、打钻等扰动煤体的作业。具体工作地点为:01107机风巷、01601 机风巷、00709 机风巷、01303 采面。28.烧焊前,施工现场必须有一名安检员监督检查安全情况及措施落实情况,必须

6、有一名瓦检员检查烧焊地点 20m 范围内瓦斯情况,只有检测到的瓦斯浓度小于 0.5%以下,方可进行烧焊工作。29.施工前,只有现场达到烧焊条件,均由现场施工负责人员、瓦检员、安检员向矿调度汇报并得到同意后方可进行烧焊作业。30.烧焊过程中指派专人随时浇灭烧焊时产生的火星并防止火星四溅。31.烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持有效证件上岗。32.焊接时,施工人员必须站在进风侧进行作业。33.焊接时,必须保质完成,严禁出现虚焊、假焊及砂眼,由施工负责人监督完成。34.施工地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管、不少于 0.2m3 的细砂、2 台干粉灭火器等灭火设备和用品。35.烧焊前,对烧焊地点 10 米范围内易燃物品进行彻底清理,并彻底浇湿。36.电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。37.烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。38.烧焊完毕后,必须对烧焊点进行洒水降温,熄灭火星。且现场施工负责人必须留在现场观察 1 小时,确认无任何安全隐患后,方可向矿调度汇报施工完毕。39.所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。

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