齿轮加工机床的发展特点及相关技术探讨.docx

1、齿轮加工机床的发展特点及相关技术探讨齿轮加工机床的发展特点及相关技术探讨我国是重工业大国,随着我国重工业的发展,各行各业对齿轮的需求也越来越大,齿轮加工机床也成为我国国内一个发展较快的工业发展方向。各种大型机械设备的大量生产和使用，同时也在一定程度上促进了齿轮加工机床的发展。齿轮加工机床按照字面意思的解释就是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。在我国乃至全世界，齿轮加工机床的品种规格多种多样，有加工直径小到几毫米的齿轮的小型机床，也有加工直径达到十几米的齿轮的大型机床，除此之外还有大量生产用的加工较为精密的齿轮的高精度高密度的机床以及高效机床。齿轮加工机床被广泛应用在汽车、航空、

2、机床、工业加工零件、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、拖拉机、飞机以及航天器等各种机械制造业中。本文主要阐述了阶齿轮加工机床的发展特点并讨论了齿轮加工机床所应用的相关技术。齿轮加工机床的发展特点随着工业革命和科技革命的来临，各种新兴产业的不断涌现，技术的要求会随之发展出一些技术和设备。磨齿机就是在二十世纪初，由于汽车工业的迅速发展的需求，而相应问世的。齿轮加工机床的发展主要经历了这样几个阶段：在 1930 年左右，剃齿机在美国诞生；继而在1956 年，齿轮加工机床的发展又有了进一步的发展，随之珩齿机应运而生。到了 1960 年以后，先进的圆柱齿轮加工机床的发展又得到了进一步的发展，一些

3、先进技术和科技的得到应用。例如说首先就是显示指示移动量被应用在一些大型的机床上；可编程序控制器上设有故障诊断功能，并能够变换切削参数以及控制工作循环；用电子传感器在滚齿机上检测传动链运动误差，并自动反馈补偿误差等。齿轮加工机床主要可以分为两大类，即圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床 。圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆柱形状的齿轮、齿条、蜗轮等。 常用援助齿轮加工机床有滚齿机、铣齿机、剃齿机等。目前在我国齿轮加工机床的主要发展特点是：高速度、高精度、高效率高速以及超高速加工，这也是现代齿轮加工机床的发展趋势。所谓高速度就是要提高齿轮加工机床的加工速度，提高在单位时间内所能生产的齿轮数量，提高生产

4、效率，从而达到提高产出和产值的目的。目前在工业领域，生产效率高低是一个工厂、企业是否能提高其产值的重要指标，所谓时间就是金钱，只有在相同的时间内比同等企业产出更多的产品，才能在同等企业中取得更高的生产效益。所谓高精度说的要在提高生产效率的同时，提高产出齿轮的质量，提高齿轮加工机床的生产精度，最大程度的减少生产过程中的生产误差，把齿轮的加工生产做到最大的精确化，只有从根本上提高齿轮的精度和质量，才能在齿轮生产领域处在重要的地位，并且齿轮大多被应用在汽车、航空、加工等领域，这些领域都是需要要求安全系数和专业系数极高的行业，不能出现丝毫的误差，任何一点小的失误都会引起巨大的损失，所以这就更加要求齿轮

5、生产的质量和精度，从这一方面来说高精度是齿轮加工机床特点中最为重要的一个。所谓的高效率告诉以及超高速加工指的就是齿轮加工机床的生产加工效率，这也是现代齿轮加工机床的发展趋势，现代齿轮加工机床将要不仅要朝着高速度、高效率的方向发展，更要朝着超高速加工的方向进行发展。综上所述，以上这些就是现阶段齿轮加工机床的发展特点，也可以说是齿轮加工机床的行业要求。目前，在我国的齿轮加工机床的行业发展距其中的部分要求还存在着一些较大的差距，所以这也是我国未来几年乃至以后的重要发展方向。齿轮加工机床所应用的相关技术齿轮加工机床的发展特点和生产要求要求我们在提高生产效率、降低制造成本，但是在现阶段我们应该与时俱进，

6、结合时代发展的需要做好环境保护、清洁加工等方面的事情，这是当前国外先进发达国家及国际上对齿轮加工机床研究探讨的最高端的技术要求。目前，在国际上知名的齿轮加工机床生产商和制造商近年来将具有环保特色的齿轮加工机床作为新产品研究和开发的重要方向，并形成了一种新的竞争优势。目前，高速切削也是现阶段齿轮加工机床发展的一项重要技术，但是，同时这项技术也存在着一些弊端，例如说：高速切削过程中形成的油雾和切削液产生的飞溅会对生态环境和人类产生极大的损害，并且对变质切削液的排放还会严重地污染环境。这就要求我们大力的进行绿色环保的相关技术的开发，争取在提高齿轮加工机床生产效率的同时做到不破坏环境，做到人与自然和谐共处。同时，由于机床的材料用量、能耗、油耗及附加费用偏高，会导致齿轮生产加工的成本较高，这就会使齿轮加工生产效率低下，生产效益的减少，并且加工质量较差，销量较低，难以满足企业生产的现代化要求。齿轮加工机床是制造业进行生产加工的主体。目前进行绿色齿轮加工机床加工系统的研究开发已经成为绿色科技制造领域的一个新的热点和课题，这也是目前我国在齿轮加工机床技术方面最需要提高和深入发展的方面。齿轮加工机床是我