1、运行部确保机组稳定运行工作措施运行部确保机组稳定运行工作措施针对机组目前设备、人员现状,为了确保机组双机脱硫稳定运行,强化组织措施、细化技术管理、夯实基础工作、加强过程管理,特制定本组织、技术措施。望各班、专业主管认真组织实施。一、 抓好责任落实1. 严格执行各岗位人员到岗到位管理制度及重大操作监护制度,在现场运行方式变化、机组启停或其它重大操作时,部门专业管理人员必须进行现场技术把关。2. 严格执行“三票三制”。规范运行操作,杜绝人为责任事故,特别加强电气倒闸操作管理,防止走错间隔、电气误操作发生;典型标准操作票执行过程中要严格审票管理。3. 严格按照巡回检查制度进行巡检,对带缺陷运行设备、
2、刚投入设备、刚切换设备进行特别巡视,若不按制度执行,一经发现严肃处理。4. 严肃班组纪律、严控监盘质量。a) 运行人员落实岗位职责,提高监盘和巡检质量,实时分析机组参数变化趋势,定期查阅工业电视和消防监控设施。b) 联系值长方面,要做好定期信息汇报工作,加强沟通协作。c) 厂内其他专业配合方面,与相关部门协调沟通,确保水供应顺畅。二、 做好风险预控工作1. 严防“误操作”,严格执行操作票、操作监护制度。2. 严防走错间隔,操作时必须两人进行,尤其电气操作;巡检人员就地操作时,先与集控联系,反复确认后方可操作。3. 严格按定期工作台帐所列项目及时间开展定期工作,设备定期轮换等。4. 做好重大操作
3、监护,重大操作时专业主管及部门管理人员必须到位。5. 做好特殊区域管理工作,包括配电室、电子间、UPS 间、工程师站、化验室等。三、 确保机组稳定运行的技术措施1. 班长加强对系统参数的监视,不定期抽查现场运行情况,确保系统运行正常,包括吸收塔主系统、工业水系统、制浆系统、脱水系统、废水系统。2. 备用设备备用良好,联锁按钮投入。3. 各自动回路正常投入,若因阀门犯卡、故障、测点故障等原因,自动调节品质劣化或自动退出,则手动调整。4. 各保护联锁正常投入,无特殊情况严禁解列。5. 加强监视机组试运期间出现过缺陷的设备,注意相关参数的监视。6. 严格按规定进行制浆、脱水、废水处理等工作。7. 各
4、班当班期间需做好关键参数的记录台帐。8. 严格执行紧停规定,机组运行参数或工况出现紧停规定事项,严格执行紧停,防止设备损坏。9. 消缺跟踪:现场发生缺陷及时通知维护人员及运行专业主管,消缺结束前做好系统隔离及事故预想。10. 监督运行人员针对目前现场存在的主要缺陷开展好事故预想工作,尤其易发生取样表管堵塞的情况,做好取样表管堵塞的事故预想。11. 设备定期切换时要严格按流程执行,确保就地人员反馈设备运行正常时,方可停运原运行设备。12. 加强环保排放指标监视,参数异常及时查找原因,包括电除尘电场跳闸、输灰系统异常、尿素溶液供应中断、脱硫浆液品质恶化、浆液循环泵跳闸、加负荷太快等。四、 运行操作
5、需主管监护的操作项目1系统启动、停运、极热态恢复,包括启循环泵、启氧化风机、主电源切换等重要节点。2系统定期工作。3各级自动与协调控制自动投入。4制浆、脱水系统的操作,包括磨机的启停、脱水系统的启停等。5配电段倒方式,尤其 UPS 系统切换。6配电段备自投及快切等自动装置试验。7发变组检修措施布置及恢复。8电气定期工作:事故照明电源切换、变压器冷却电源切换试验、柴发定期试验等。五、 机组投产后技术管理1严格执行“三票三制”,将“三票三制”落实做为确保人身、设备安全的保护伞。2重大操作部门领导、相关专业主管进行技术交底、操作监护及技术把关。3结合现场设备实际情况,围绕重大操作,事前技术交底、事后
6、技术总结,发现问题及时分析、下发技术措施。4根据调试掌握的资料或设备特性,完善各项事故预案、技术措施、典型操作票等技术资料,为推行标准化提供可靠依据。5根据调试掌握的资料或设备特性,及时修订规程、系统图等技术标准内相关内容,确保在今后的培训学习操作中具备正确指导性。6及时联系消缺,确保设备健康水平。7做好设备异动管理。有设备系统异动时,应做好记录,让相关人员进行技术交底,针对异动情况及时修改操作规程。8做好技术监督工作。尤其针对系统存在的较大的隐患、转机振动超标、未整改项目、强制条文未整改项目及自动调节品质差等项目,敦促相关部门及时整改。9严格保护投退管理。保护投退应严格执行安规及保护投退联系单制度。10做好设备可靠性及预警管理,对设备健康状况做到心中有数,定期进行设备轮换。11及时清理现场积灰、积油、漏浆、过流、超温等缺陷,消除火灾隐患。12定期组织各专业异常分析,针对异常及时下发技术措施并宣贯。13定期组织经济分析,确保机组安全的前提下,提高机组经济性。14针对不同的季节特点,要有重点的开展季节性安全防护工作,确保设备安全运行。针对夏季高温、暴雨、大风等恶劣天气,制定防汛度夏预案。
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