1、摊铺机使用不当对路面平整度的影响摊铺机使用不当对路面平整度的影响()随意调整摊铺机的行驶速度及夯锤频率。摊铺机的行驶速度,应根据单位时间内的出料吨位、单个自卸车来回前后场的时间、自卸车吨位及数量、摊铺厚度和宽度以及其他因素来进行调整。切不可料多时行驶就快,料少时就慢;在调整行驶速度时,夯锤的频率必须随之作调整,行驶速度快,夯锤频率需加大,反之变小。如果只调整行驶速度而不调整夯锤频率,就会造成调整前后的夯实度不一致,虽然看上去很平整,但压实过后就不平整了。由于是人为进行调整,所以不可能将调整前后的夯实度调到一致。而且当行驶速度调快时,物料更容易产生离析,与此同时摊铺厚度(高程)也会有变化,故行驶
2、速度一般以左右为好。()调整摊铺厚度(高程)时过于仓促。由于在调定一个摊铺厚度时,实际上熨平板并不是马上就达到我们所要求的高度,而是缓慢的上升,故须在机器走过至少个大臂长度之后再进行测量,才能正确地反映出实际的情况,因此切忌刚刚调整完就去测量。在施工中,厚度差多少就慢慢地调多少,其调节手柄上都有显示。待机器行驶了一定距离之后再进行测量。在道路施工中,由于基层不可能是绝对的平整,所以测量的摊铺厚度肯定会有一些差别,对此不可做人为的随意调节。()随意停机。无人指挥自卸车或指挥不当,或因摊铺机行驶速度太快造成断料等原因,都有可能使摊铺机被迫停机。停机之后再摊铺时熨平板会使路面留下一条痕迹,即使设有防
3、爬锁也仍会有痕迹存在,只是熨平板不会爬升而已。痕迹的明显程度与物料的温度、停机时间的长短有关,物料的温度低、停机时间长则痕迹明显,影响路面的平整度。所以在正常摊铺过程中,应尽可能做到不停机。()履带(轮胎)打滑。自卸车制动过度、基层乳化沥青喷得太多、熨平板前物料堆积过多、履带板磨损严重等,均会造成摊铺机的履带打滑。当履带打滑时,机器的行驶速度已减慢甚至为零,而夯锤的频率并没有变化,因而造成机器打滑前后的夯实度不一致,影响路面的平整度。所以自卸车必须有专人指挥,基层乳化沥青也不可喷得太多。对摊铺机而言,最主要的是不能使熨平板前的物料堆积过多,一般物料高度堆到螺旋叶片的处为正好,而且螺旋应匀速转动
4、。物料堆积量与螺旋的固定高度、料门的大小有关,螺旋的固定高度应根据摊铺厚度进行调整。以型机为例,摊铺厚度在时,螺旋轴心距地面的高度应为(最低);摊铺厚度在时,螺旋轴心距地面的高度应为(中间);摊铺厚度在以上时,螺旋轴心距地面的高度应为(最高)。履带板橡胶块严重磨损,不仅会造成履带打滑,而且可造成其与地面接触不平,摊铺机虽具备找平装置,但还会影响路面的平整度。()预选仰角没有调整好。在摊铺基层不平整、厚度差较大的路面时,经常会遇到这样的情况:调平缸已经调至极端,但厚度(高程)仍达不到要求,影响路面的平整度。此时,应检查摊铺机的预选仰角是否合适。预选仰角应根据摊铺厚度进行调整,厚度在时仰角可小于;厚度在时仰角应为;厚度在以上时仰角应大于。当摊铺沥青路面时,机器在正常行驶过程中其调平缸标尺刻度保持在处为佳。有些品牌的摊铺机并没有直接的可视标尺,对此,可以调平缸的伸出量作为参考。()找平仪的灵敏度不合要求。找平仪的灵敏度太高,容易使调平缸出现上下窜动;灵敏度太低,则容易使调平缸反应迟钝,直接影响路面平整度。一般找平仪设在刻度左右为合适。()熨平板没有处在浮动位置。在摊铺作业时,熨平板应浮在所摊铺的材料上,靠调整仰角来调整摊铺厚度,如果熨平板没有处在浮动位置,那摊铺厚度就无法调整了。
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