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360㎡烧结机冷筛常见故障及预防措施.docx

360烧结机冷筛常见故障及预防措施讲解了唐钢360烧结机冷筛系统的故障现象及其对应的预防措施。该系统主要用于冷却的烧结矿粒度筛分，主要由激振器、筛箱、同步器、隔振系统和电动机构成，传动机构包括激振器、同步器、电机和万向轴等。自2007年投产以来，该冷筛经历了多种故障：激振器轴承抱死、横梁断裂、连接螺栓切断以及振幅超出设计范围。针对这些故障，文中分析了具体原因并提出了有效的预防措施。对于激振器故障，通过设定12个月更换周期、严格控制轴承孔尺寸公差范围、采用集中润滑定期加脂润滑等方式进行预防；对于连接螺栓切断问题，则规定了24个月更换周期，使用8.8级高强螺栓，并确保螺栓紧固力均匀；为防止横梁断裂，要求定期检查筛板螺栓磨损及松动情况，并对螺栓进行二次紧固；针对振幅超标的问题，通过特制角度尺调节偏心块夹角、定期测量减震簧压缩量、及时更换磨损部件等方法来解决。通过对上述故障的有效预防，降低了故障发生率，保障了设备稳定运行，减少了维修成本。360烧结机冷筛常见故障及预防措施适用于钢铁行业尤其是烧结矿处理领域的技术人员和维护人员。它不仅帮助他们了解冷筛系统可能出现的故障类型，还提供了具体的故障分析和预防措施，有助于提高设备的运行效率和可靠性，减少停机时间。本文特别适合那些负责唐钢360烧结机冷筛系统日常维护和技术支持的专业人士参考，同时也为其他类似设备的管理和维护提供了宝贵的经验借鉴。