关于联合收割机常见故障原因的分析.docx

1、关于联合收割机常见故障原因的分析关于联合收割机常见故障原因的分析联合收割机为农业机械之中结构相对繁杂的高科技产品，并且具有较强的季节性。若是农忙时，联合收割机因为突发性的常规故障不能正常工作，不仅仅耽误作业的时间，还会带来直接的经济损失。所以正确的对联合收割机进行使用、保养及故障分析是必要的。为了保证联合收割机的正常工作，本文依据联合收割机常见的故障进行分析，并给出解决的方法。目前，联合收割机在我国使用广泛，联合收割机的使用大大提高了生产力，受到了农民的欢迎及好评，但是在联合收割机的使用中却时常遇到故障问题，有可能还会出现一些无法解决的故障，为了尽量减少故障的发生，下面对几种常见故障的发生原因

2、进行分析。1.电气系统故障1.1.起动故障1.1.1.不能起动。使用万用表或是测试灯泡对起动机电机接线柱之间有无 12 伏电压，若有，则表明起动电机无故障，如没有，就说明开关接触不佳，要进行更换或是修理。1.1.2.起动无力。蓄电池的机装接触不佳，或者是蓄电池电量不足都会导致起动无力。需要对极桩进行加固或是进行充电，关闭等系开关或是喇叭开关，如果灯的亮度正常，喇叭声音也正常，就说明电力充足，相反则说明电量不足。对蓄电池极桩接触不佳判断的方法是：发动一下发动机，之后用手碰触极桩，若极桩发热就说明是接触不佳。1.2.灯光及指示仪表故障1.2.1.灯不亮。灯不亮多数是因为保险丝烧断造成的，若保险丝保

3、持完整，需要对灯泡及导线接头进行检查。1.2.2.指示仪表无指示。仪表无指示，需要先接通电源，使相应的传感器短路。若仪表指示正常，就表明传感器出现损坏。如果依旧没有显示，表明仪表损坏，需要更换新的仪表。1.2.3.指示不回位。接通电源，指示仪表到达最高位，发动机开始运转时，仪表不能进行正常显示。切断传感器，若仪表指示能够归零，就说明是传感器短路造成的，需要进行更换。若断开传感器，指针依旧不能归零，就表明是仪表损坏。2.筛面堵塞出现堵塞或是超负荷工作的原因是由于脱粒设备调整欠妥，产生较多的碎茎秆，风扇不能有利的作用于脱出物，导致前端的筛孔堵死。也有可能是清洗装置调试不当，筛子开度过小，风量不足，

4、风向不利，筛子倾斜角度不当或者是振幅不足，导致排出物中籽粒过多，加大了清选的损失。也可能是农作物较为潮湿或是夹带杂物较多，至使清洁能力降低。对于以上故障，可对喂入量加以控制，使滚筒的转速下降或是调整脱粒间隙，加大风量及改变风向，合理调整筛面的间隙，来缓解筛面及推进器的堵塞问题。3.链条断裂链条出现断裂现象主要由以下几点导致。一是超过了链轮的磨损上限。二是链条松紧度不合适。三是轴出现了弯曲。四是链条磨损严重，并未及时进行维修及更换，而是持续使用，导致链条折断，并且还容易至使链轮出现损坏，轴头以及其他零件的拉弯。五是轴出现弯曲后导致的链轮回转。六是安装链轮时其转动不在一个平面之内，出现偏磨。4.输

5、送箱小锥齿轮故障若在联合收割过程中出现了输送箱小锥齿轮故障，并且其损坏程度较为严重，整个箱体产生崩裂，需要从以下两个方面考虑。一是因为硬物导致的出粮口或者是出粮搅龙堵塞，进而磨损了输送箱小锥齿轮。二是要检查传送链的中间是否出现了堵塞或断裂，也可以损坏输送箱的小齿轮。5.复脱器堵塞复脱器堵塞是联合收割机常见的故障之一，导致故障的主要原因有三个。5.1.筛子砸余间隙过大，出现大量杂余，秸秆碎过多导致复脱器超负荷作业。要适当减少作物的喂入量，尽量避免作物过于潮湿。5.2.复脱叶片及复脱凹板之间的间隙调节不当，复脱作用发挥不完全，至使大量的杂余以及秸秆碎通过筛子进入到复脱器，又从复脱器回到筛子之上，如

6、此循环往复，导致杂余以及秸秆碎愈聚愈多，直至将复脱器堵死。若想解决此问题需要对复脱叶片及复脱凹板的间隙进行调整，适当间隙为 0.5-0.8 毫米。若复脱器叶片出现变形的情况，为防止复脱器堵塞要及时进行更换。5.3.复脱器的端盖进风口过小。复脱后的籽粒以及杂余是依靠复脱叶片的风力回到上筛，进行重新清选。如果端盖的进风口过小，没有足够的进风量，复脱叶片不能很好的进行作业，会出现籽粒及杂余存留于输送管之中，这样愈积愈多，导致复脱器的输送管完全堵死。解决办法是在端盖中上部设置 20 到 30 个 14 毫米的小孔，加大端口进风量，来保证其正常工作。日常农业的生产作业中避免不了出现联合收割机的故障，上述内容为联合收割机的主要故障，本文对故障进行了分析，也有未详尽之处。希望通过自己对农业联合收割机故障的解析，带给农民朋友一些解决的方法，让其可以应用于日常的生产作业之中，提高经济收入，也可以从中吸取经验，能够对联合收割机的故障进行及时、有效的处理，提升我国农业收割的科技性。