1、设备、设施及大部件移设安全管理规定设备、设施及大部件移设安全管理规定一、本规定适用于露天矿设备、设施及大部件拆卸、移设、安装,以达到避免事故发生的目的。二、设备、设施及大部件移设时由部门负责人或班组长统一指挥,统一分工,统一调动;要边作业,边检查,严禁盲目作业。三、管理内容和方法(一)、设备拆卸原则及一般要求1.先小后大,先易后难,先高空后地面,先外围后主机,必须要解体的设备要尽量少分,同时又要满足运输要求。加强岗位责任,采用分工负责制,谁拆卸,谁安装;避免因人员交叉作业发生事故。2.拆卸前,首先切断并拆除该设备的电源,并做好安全措施。3.所有的电线、电缆不准剪断,拆下来的线头都要有标号;防止
2、安装后电线、电缆接头接触不良起火或接头保护不到位漏电。4.拆卸中要保证设备和人员的绝对安全。5.吊装中设备不得磕碰,要选择合适的吊点慢吊轻放,钢丝绳和设备接触处要采取保护措施,防止钢丝绳断股或设备拉伤。6.利用铲车及运输车辆运输设备时要把设备捆牢、绑紧,以免在下坡或受震动时掉下损伤设备或发生人员伤害事故。7.对设备上的一些可动部分,要降低重心,用可阻其运动物将其锁紧。8.拆下的设备要按指定地点存放。(二)、设备移设作业安全技术措施1.对所有参加作业人员进行工程的技术交底,并对每一个单项目的具体作业人员进行施工工艺要求,质量要求,作业注意事项等进行交底,所有参加作业人员均应熟悉现场、图纸及规范、
3、规程要求,作到人人心中有数, 不盲目操作。2.熟悉环境,了解电力控制的操作位置,拆卸时必须明确停断状态方能操作。3.严格按电气安全规程作业,停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌,并有防止误送电的安全措施。4.正确使用现场工、机具,了解其使用性能,避免工具带来伤害。5.严格遵守防火规定,需要明火操作时,必须有防火措施,并有专人监护,在易燃、易爆物周围,要严格禁止明火作业。6.应尽量避免交叉作业,高空作业必须携带安全带,安全带悬挂必须符合安全规程要求。7.拆卸设备时,必须先熟悉相关图纸及设备,禁止盲目操作。8.拆卸设备和吊运时,必须注意不得损坏厂房及设施。9.要做到文明施工,及时清理现场和废弃物。(三
4、)、设备吊装及运输作业相关要求1.设备起吊时,部门负责人或班长必须在现场协调统一指挥,确保安全无误。2.在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,不得站在被起吊重物上起吊;进行起吊作业时,不准站在重物下面作业,严禁用手直接校正已张紧的吊绳。3.根据物体重量、体积、形状,合理选择吊运方式。4.熟悉作业环境、吊运安全措施及相关外围环境的情况,清理干净工作现场的杂物。5.设备搬运起吊前,由作业负责人对起吊操作人员、监护等有关人员交待确定工作内容、时间和联系信号。6.设备起吊时,将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。起吊物体应平衡,捆绑无松动,吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止
5、吊运,将物体放回地面进行处理。7.试吊 1-2 次,确认可靠后再正式起吊,将物体吊至指定位置卸下,卸下吊运物体时要垫好衬物,放置平稳后,拆除绳索、吊具。8.应将物体平稳吊至车辆中心位置,垫好衬物,平稳下放,并用绳索或螺栓固定牢靠。9.起吊支承点,必须有可靠的承受强度;起吊时发现吊梁变形、绳索断丝、物体倾斜等异常情况时,必须立即停止起吊,及时处理。10.移设电气设备及大部件时,需用货车运送到指定地点,拉运之前要将电气柜进行固定。特殊情况用铲车进行移设作业时,应设专人指挥、监护并做好呼唤应答。11. 电气柜移设时,其电源及负荷的电缆应拆除后才能进行作业。如电气柜供电电源及负荷电缆长度在 10 米之
6、内,可以盘放、固定在电气柜底脚上进行移设。12.铲车进行吊装移设时,要确保吊装带及固定绳索的完好无损。并且保证路面的平整,铲车缓慢移动,防止因磕碰导致电气柜的损坏。(四)、设备安装1.熟悉安装地环境,清理地面杂物及阻挡物,保证地面无油污、水迹因湿滑造成意外发生。2.设备从拆卸地点移至安装位置使用的吊车、叉车、运输车等在启用前必须进行安全检查。3.地基基础检查、清理及安装器材准备,防止出现部件不齐全,设备临时存放时间过长,影响区域运输通畅及人员通行带来安全隐患。4.设备吊装、就位、一次找正,避免反复就位,增加安全风险。5.电气线路、桥架铺设、端口链接及各管线安装必须按照各规范标准链接,避免安装后制造新的安全隐患。6.在设备安装地悬挂警示标示,告知危险性,防止人员误入。7.设备擦洗、现场清理。
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