更换破碎机破碎轴轴承的安全措施.docx

1、更换破碎机破碎轴轴承的安全措施更换破碎机破碎轴轴承的安全措施我队 116101 综采工作面破碎机电机侧破碎轴组骨架油封处漏油，需更换骨架油封，为保证施工安全、顺利进行，特编制本安全技术措施。一、施工时间及地点一、施工时间及地点施工时间：以工作票时间为准施工地点：116101综采工作面破碎机处二、施工人员组织二、施工人员组织项目负责人：马会勤现场安全负责人：当班副队长现场施工负责人：当班班长施工人员：马晓荣、毛程锋、魏玉存、罗代有三、施工前准备工作（一）工器具准备三、施工前准备工作（一）工器具准备 1、5T 手动葫芦各 4 台。2、液压拉马 1 台，铜棒 1 根，套筒扳手 1 套，12寸、18

2、寸活口扳手各 1 把。3、40T 链环 10 条（新）、40T 连接环（新）10 个、8.8 级以上 M20*75mm 螺栓 8 条。4、专用安装、拆卸轴承工具各一套。5、1500*150*150mm 型枕木 20 根，以及三机工日常检修工器具。 （二）（二） 备件准备备件准备 TB240*280*19 型骨架油封 2 件四、施工工序及四、施工工序及施工方法（一）施工方法（一） 施工工序施工工序拆掉破碎机驱动部，卸掉透视盖，取出套和垫圈，用专用工具依次取出锥套、轴承、旧骨架油封，然后依次安装新骨架油封、轴承、锥套、垫圈、套、透视盖，最后安装好驱动部。（二）施工方法（二）施工方法 1 1、拆卸破

3、碎机驱动部的施工方法、拆卸破碎机驱动部的施工方法（1）将影响拆卸驱动部超前支柱卸掉，并移至距施工地点 10m 处靠巷帮放倒放置。（2）在破碎机减速器和驱动电机上方支护顶板的锚索上分别安装一个起吊环。起吊环安装方法为：将一条 40T 链环穿入锚索内形成闭环，然后利用索具将其固定在锚索上。（3）用两台 5T 手动葫芦将破碎机减速器和驱动电机分别起吊至起吊环上，拉紧手动葫芦，使其处于预紧状态。（4）拆掉破碎机减速器与破碎机机身的固定螺栓，同时缓慢松动两台手动葫芦，必须保正破碎机减速器与电机保持平衡，然后利用钎杆将破碎机驱动部缓慢放置到底板上，并利用一根 2.5m 单体支柱协助，将破碎机驱动部向转载机

4、头方向顶开 1m，确保有足够的施工空间，再拉紧手动葫芦起吊链，使其处于预紧状态，将破碎机驱动部固定牢固，防止其滑动。3 3、更换骨架油封和安装驱动部的施工方法、更换骨架油封和安装驱动部的施工方法（1）取下破碎机破碎轴组的润滑油管，然后用堵头进行密封。（2）使用液压拉马取下破碎轴组侧的半联轴器，然后依次拆卸掉透视盖、套、垫圈，再使用专用工具取下锥套、破碎机轴组轴承、旧骨架油封。（3）将新骨架油封安装到位，然后依次安装好轴承、锥套、垫圈、套以及透视盖。（4）将破碎轴组上的半联轴器安装到位，然后使用拆卸驱动部时的两台 5T 手动葫芦，将驱动部减速器起吊至破碎轴组一样的高度高度，并保证驱动部减速器 i

5、i 轴的中线对准破碎轴组的中心线相互重合，然后分别调整两台手动葫芦的起吊链长度，利用一根 2.5m 单体支柱协助，将驱动部安装到位。4 4、试机、运行、试机、运行（1）由三机工给破碎轴组注润滑油。（2）由现场安全负责人通知控制台电工给破碎机供电，运行破碎机 30min，确保破碎机破碎轴组位置不漏油，无任何异响后，停机。（3）将现场所使用的工器具放置在专用工具箱内，清理现场文明卫生。五、施工过程中的危险源五、施工过程中的危险源 1、施工前，未将刮板输送机、转载机、破碎机供电的组合开关停电、闭锁，未悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌；无专人看管。2、施工前，未对使用的工器具的完好性进行检查。3、人

6、员高空作业时，未系安全带；未挂保险钩；且安全带和保险钩不完好；4、起吊物件时，起吊物下方 3m 范围内有人作业或停留。5、施工过程中，电工未严格执行停送电制度。6、拆卸和安装破碎机驱动部过程中，人员将手伸入接合面内试探。7、安装破碎轴组轴承时，反向安装。8、使用支护顶板的锚索安装起吊环时，未对锚索周围顶板进行检查；未进行锚固力测试。六、安全技术措施（一）一般规定六、安全技术措施（一）一般规定 1、所有参与作业人员必须认真学习本措施，并签字后方可上岗作业。2、所有特种岗位工作人员必须经过专业培训，并持证上岗。3、施工前，现场安全负责人必须指定专人对施工现场沿途巷道的顶板、煤帮进行检查，当存在煤帮片帮、顶板掉渣、掉包时，必须及时组织人员进行处理。4、施工前，必须由专职瓦检员对施工现场的各种有害气体进行监测，且只有各种气体浓度符合煤矿安全规程要求时，方可进行作业。5、每道工序施工前，现场施工负责人、现场安全负责人、安检员三人必须联合对使用的工器具进行完好检查，不完好严禁投入使用。6、施工前，必须将刮板输送机、转载机、破碎机停电、闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，且指定专人看管。7、施